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所 在 地蘇州市
更新時間:2024-04-27 06:52:35瀏覽次數(shù):212次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)在實際使用差壓變送器的過程中,經(jīng)常考慮它的維護和安裝。為便于操作,取壓點與測量儀表之間會有水平差,或當被測介質(zhì)有強腐蝕性、粘度過高等限制因素時,會對整個壓力測量過程造成一定障礙,甚至可能影響儀器的測量精度。因此,為了盡可能地實現(xiàn)差壓變送器的測量,通常采用差壓變送器零點遷移技術。
本質(zhì)上講,零點遷移共包括3種形式,分別是無遷移、正遷移和負遷移,其中正遷移和負遷移較為常見,以下則是對這兩種遷移的介紹。
1. 正遷移
變送器安裝位置與測量液位水平高度不同是實際測量中的普遍現(xiàn)象,如圖1所示為一種遷移形式。
圖1 變送器正遷移原理圖(來自工控論壇,下同)
根據(jù)觀察,該容器為敞口容器,h為變送器安裝位置與測量液位的水平高度差,進而可以得到與壓力差ΔP相關函數(shù)關系式ΔP=ρgH+ρgh。
當差壓變送器輸出壓力大于4mA時,除保證差壓變送器正壓室內(nèi)留有一部分靜壓外,并假定差壓變送器的安裝位置與測量液位保持在同一水平,即H為0;所以當H取值時,就又能得到ΔP=ρgH+ρgh的等式,此時變送器的輸出壓力已經(jīng)超出了極限值20mA,由此說明,由ρgh產(chǎn)生的靜壓力屬于多余部分,,必須消除冗余部分,才能得到一種遷移類型,稱為正遷移。
2. 負遷移
如圖2所示為負遷移的原理圖,如果使用差壓變送器的取壓室,將密閉容器中的液體或氣體注入取壓室,測量管線會受到很大程度的損壞,甚至嚴重腐蝕,為了密閉容器內(nèi)的液體或者氣體流竄。因此,將隔離罐分別安裝到了差壓變送器的正負壓室與取壓點之間,并且注入了密度為ρ1的隔離液。
圖2 變送器負遷移原理圖
如果分別假設H為0和值時,那么就可以得到壓力差ΔP兩種不同的數(shù)值情況,這也恰恰說明了當H為0時,4mA為差壓變送器的極限值,而但H為值時,隔離液實際密度要遠遠超出預想值。
因此,當液位計處于位置時,由于負壓室壓力高于正壓室壓力,液位計的實際輸出壓力與理論計算不符,嚴重影響液位與變送器輸出壓力的平衡。經(jīng)分析,為了保持實際液位與儀表的關系,根本的措施是消除負壓室吸入管的靜壓,在此過程中需要采用差壓變送器的負遷移技術。
1.正遷移故障
在判斷正遷移狀態(tài)下差壓變送器的測量精度時,會遇到以下兩個問題:一是儀表輸出錯誤。如果安裝了正常操作順序,應先關閉差壓變送器三閥組的正、負壓測量,然后打開平衡閥,排空儀表塞,4mA的極限值應遠高于儀器的輸出值。如果儀表輸出值高于極限值,說明操作裝置被堵塞,可能的故障部位是三閥組和正壓室引線;二是偏移或零位顯示異常。
當正壓室測壓點和放空開關依次關閉和打開時,儀表輸出正常時,儀表輸出應為4mA。如果偏移或零位很小,儀器的輸出值將明顯低于4mA。相反,如果儀器的輸出值大于4mA,此時零位或遷移也會增加。此外,隔離液外漏或者是未裝滿會導致正負壓室有隔離液滲入現(xiàn)象的發(fā)生。
2.負偏移故障
在判斷正遷移狀態(tài)下差壓變送器的測量精度時,一般有兩種操作:一是關閉差壓變送器三閥組正、負壓測量,然后打開平衡閥,放空儀表塞。此時,20mA應為儀表輸出值;之后將正壓室取壓點和放空開關依次進行關閉、打開操作后,4mA應該是儀表輸出值,兩次操作過后,儀表輸出值均與實際不符的話,那么問題可能出現(xiàn)在以下幾個方面:
①遷移量發(fā)生改變;
②零位沒找準;
③正負壓室引線不流通;
④隔離液滲漏。
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