實(shí)驗(yàn)室真空泵抽不到極限真空度的原因和排查辦法 實(shí)驗(yàn)室真空泵）是一種微小型但功能強(qiáng)大的泵類(lèi)，一般搭配其他科研儀器一起使用，起到抽真空的作用。常見(jiàn)的有隔膜式真空泵，活塞式真空泵，無(wú)油式真空泵，旋片式真空泵等等。通常實(shí)驗(yàn)室真空泵擁有以下優(yōu)點(diǎn)：
實(shí)驗(yàn)室真空泵優(yōu)點(diǎn)：
1、泵體運(yùn)行溫度低，能有效減低泵被化學(xué)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。
2、油箱和泵體都有抗化學(xué)腐蝕涂層，能夠保護(hù)泵不被化學(xué)物質(zhì)侵蝕。
3、油箱容量大，能夠稀釋吸入真空油里的化學(xué)物質(zhì)，降低了化學(xué)腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)和油被污染的程度。
4、低噪音：運(yùn)行特別安靜，不干擾工作。
5、自潤(rùn)滑功能：確保所有運(yùn)動(dòng)部件浸潤(rùn)在新鮮的油里，平衡溫度，減少油染，延長(zhǎng)機(jī)械壽命。
今天，我著重為大家介紹下實(shí)驗(yàn)室真空泵在使用中遇到故障該如何排查解決。
故障一：抽不到真空泵的極限真空度
排查方法：首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次應(yīng)打開(kāi)氣鎮(zhèn)，讓泵運(yùn)行30分鐘左右,來(lái)抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對(duì)極限真空度的影響。
在排除以上兩個(gè)因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要換油；泵內(nèi)油過(guò)濾器堵塞，引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，供油不足，導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán)，這時(shí)需要清洗內(nèi)部油過(guò)濾器；配油器閥門(mén)變形、磨損或損壞也可導(dǎo)致供油不足，這時(shí)應(yīng)檢查更換配油器閥門(mén)；
長(zhǎng)時(shí)間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,，導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán)，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時(shí)應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧，并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔；檢查排氣閥門(mén)，觀看其動(dòng)作是否失靈，導(dǎo)致排氣不暢，必要時(shí)應(yīng)更換排氣閥門(mén)。
故障二：泵不能啟動(dòng)，主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
排查方法：首先檢查真空泵的電路部分，如保險(xiǎn)管是否燒毀、電路部分有沒(méi)有元?dú)饧龎?。在排除電路部分的故障后，?yīng)考慮以下兩個(gè)因素：
1、旋片卡阻：主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過(guò)大，致使電機(jī)無(wú)法帶動(dòng)旋片。原因是旋片變形，轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開(kāi)后不能復(fù)位，或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過(guò)大，導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過(guò)大。這時(shí)就應(yīng)及時(shí)修復(fù)旋片和彈簧，若不能修復(fù)則應(yīng)更換。
2、電機(jī)燒壞：主要為電機(jī)定子線圈燒毀，引起原因較多，如瞬間電流過(guò)大，電機(jī)軸承使用久了被磨損，致使軸承摩擦阻力變大，電機(jī)功率加大，引起溫度上升，燒毀電機(jī)。這時(shí)應(yīng)先檢查電機(jī)軸承，再檢查電機(jī)線圈。軸承損壞就更換軸承；電機(jī)線圈燒毀則應(yīng)維修電機(jī)，重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴(yán)重時(shí)，就需更換電機(jī)了。
以上就是對(duì)實(shí)驗(yàn)室真空泵的相關(guān)介紹，供大家參考！
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