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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手平板下卸料離心機(jī)采用平板配重及高粘度阻尼隔振器吸振，無基礎(chǔ)安裝，結(jié)構(gòu)簡單且易于組裝和維修。其智能化控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動化操作，大大減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，該離心機(jī)分離效果好，固體顆粒的含水率低，特別適用于分離固相顆粒為細(xì)粒度和中等粒度的懸浮液，尤其是粘度高、粒度細(xì)、有毒和易燃物料的分離。
各組成部件的功能特點(diǎn)：
1、機(jī)座部件
機(jī)座部件采用平板式結(jié)構(gòu)，具有四點(diǎn)支撐減震裝置，能夠全受力承載機(jī)體，確保設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性和安全性。此外，其封閉結(jié)構(gòu)的外殼部件與機(jī)座緊密連接，有效防止物料泄露和外界污染。
2、轉(zhuǎn)鼓總成
轉(zhuǎn)鼓總成是其核心部件，由轉(zhuǎn)鼓底、筒體、攔液板、布料盤等組成。轉(zhuǎn)鼓在主軸的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，使物料中的固體和液體分離。轉(zhuǎn)鼓的直徑和網(wǎng)板高度決定了設(shè)備的容量和處理能力。
3、傳動總成
傳動總成由主軸、軸承座、上下軸承蓋、主軸帶輪、軸承、油封等組成。主軸是傳動總成的關(guān)鍵部件，通過電機(jī)帶動傳動輪和被動輪使轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動。軸承座則承載了主軸和轉(zhuǎn)鼓的全部重量，是確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行的重要支撐。油封則起到防止?jié)櫥托孤┖臀廴疚镞M(jìn)入軸承座的作用。
4、刮刀總成
刮刀總成由刮刀箱體、刮刀手柄、油缸/汽缸、刮刀主軸、刮料刀等組成。刮刀裝置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁刮削固體物料，使其從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁脫落并通過出料口排出。刮刀總成的設(shè)計(jì)合理與否直接影響到設(shè)備的分離效果和固體物料的排出效率。
5、減震裝置
采用高黏度液態(tài)阻尼油減震裝置，能夠有效吸收機(jī)體震動，降低噪音，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。
6、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由控制箱、變頻器、制動單元、剎車電阻、可編功能程序模塊、接觸器等組成，能夠精確控制設(shè)備的啟動、停止、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，確保設(shè)備按照預(yù)定的程序進(jìn)行運(yùn)行。
操作步驟：
1、檢查與準(zhǔn)備：在使用二手平板下卸料離心機(jī)前，仔細(xì)檢查其整體狀況，包括轉(zhuǎn)鼓、軸承、傳動裝置等關(guān)鍵部件是否有損壞或異常跡象。確保所有連接件緊固，沒有松動現(xiàn)象。同時(shí)，檢查電氣系統(tǒng)是否完好，保護(hù)裝置是否有效。
2、裝載物料：根據(jù)設(shè)計(jì)容量，適量加入待分離的物料。避免超載，因?yàn)槌d不僅會影響分離效果，還可能對設(shè)備造成損害。同時(shí)，要確保物料分布均勻，避免偏載。
3、啟動設(shè)備：關(guān)閉安全罩殼，啟動前，再次確認(rèn)無人員接觸設(shè)備危險(xiǎn)部位。按照操作規(guī)程，平穩(wěn)啟動，逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。過程中要注意觀察設(shè)備是否有異常振動或噪音。
4、分離過程監(jiān)控：二手平板下卸料離心機(jī)在運(yùn)行期間，持續(xù)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，注意觀察是否有異常情況發(fā)生，如異常振動、過熱或異味等。這些可能是設(shè)備故障的前兆。
5、減速與停機(jī)：當(dāng)物料達(dá)到預(yù)定的分離效果后，逐漸減速，按操作規(guī)程停止運(yùn)行。待設(shè)備停穩(wěn)后，方可打開罩殼，進(jìn)行下一步操作。
6、卸料與清理：使用合適的工具或設(shè)備，小心地卸下固體物料。避免撞擊轉(zhuǎn)鼓，防止造成變形或損傷。清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部和外殼，保持設(shè)備清潔，以免殘留物料影響下一次使用。
7、記錄與反饋：記錄每次運(yùn)行的情況，包括運(yùn)行時(shí)間、處理物料的種類和量、分離效果等。若遇到問題或異常情況，及時(shí)反饋并制定相應(yīng)的解決措施。
常見故障相應(yīng)解決方法：
1、啟動困難或無法啟動：二手平板下卸料離心機(jī)的這類問題通常由電氣系統(tǒng)故障、電源問題或機(jī)械部件損壞造成。應(yīng)首先檢查電源接線是否正確、電壓是否穩(wěn)定。若電源無誤，再檢查電機(jī)及其啟動裝置，包括過載保護(hù)器和接觸器是否良好。確認(rèn)無電氣問題后，檢查傳動帶是否松動或斷裂，軸承是否有卡阻現(xiàn)象。
2、異常振動和噪音：這種情況通常是由于轉(zhuǎn)鼓不平衡或物料加載不均勻引起。檢查轉(zhuǎn)鼓是否因長期使用而出現(xiàn)偏心磨損，導(dǎo)致平衡失調(diào)。確保物料均勻分布于轉(zhuǎn)鼓四周，避免偏載。此外，檢查減震器是否完好，減震效果是否達(dá)標(biāo)。
3、分離效果不佳：可能是由于濾網(wǎng)堵塞、轉(zhuǎn)速不足或物料特性變化導(dǎo)致。定期清理濾網(wǎng)，確保濾孔暢通無阻。確認(rèn)轉(zhuǎn)速是否達(dá)到設(shè)定值，如果轉(zhuǎn)速表失效，需修理或更換。同時(shí)，了解物料的特性變化，調(diào)整分離參數(shù)以適應(yīng)物料的變化。
4、制動系統(tǒng)故障：表現(xiàn)為無法正常停機(jī)或停機(jī)時(shí)間過長。可能是制動片磨損或液壓系統(tǒng)故障所致。檢查制動片的磨損情況，必要時(shí)更換制動片。對于液壓系統(tǒng)，檢查油壓是否足夠，液壓閥是否工作正常。
