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| 產地類別 | 進口 | 價格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 固定 | 應用領域 | 化工,石油,能源 |
產品簡介
詳細介紹
SPOT GS 鍍鋅和合金化熱鍍鋅帶材非接觸式紅外測溫儀
SPOT GS 將 AMETEK Land 的非接觸式 SPOT 技術與專業軟件算法相結合，是一種高精度數字高溫計，可為鍍鋅和合金化熱鍍鋅鋼板提供可靠的溫度數據。
高溫計可提供精確的溫度測量值，以密切監測涂層工藝，從而實現自動化熔爐管理，進而對產品質量進行更嚴格的控制。使用 Spot GS 進行連續的在線溫度測量，可使生產線控制系統快速、高效地適應由于不同客戶訂單之間的轉換而引起的帶材尺寸或涂層重量變化。
SPOT GS 基于 AMETEK Land 在鋼鐵行業的豐富應用經驗，專為測量連續鍍鋅生產線中的溫度而設計，可幫助確保生產滿足汽車行業重量級客戶所要求的高質量產品。
預設算法
GS 算法專為鍍鋅或合金化熱鍍鋅表面而設計。GS+ 算法得到了增強，現包括從鋅鍋出口看到的熔融鋅表面。
降低成本的嚴格控制
SPOT GS 提供的自動管理功能可優化熔爐，從而降低加熱成本、最大限度地提高產量并避免過度反應。它還有助于防止涂層缺陷并減少后續成型操作中的問題。
優化流程的集成
SPOT GS 結合了一系列數字和模擬輸出，與熔爐控件、PLC 和控制軟件全面集成，可提供優化熔爐性能所需的測量數據。這可以實現可靠且可重復的操作，從而生產具有最小缺陷的高質量產品。
強大的軟件支持
借助 AMETEK Land 的 SPOTViewer 軟件，操作員可以快速連接、記錄和查看來自 SPOT GS 高溫計的數據。通過靈活的用戶界面，操作員可以配置查看和分析窗口。
| 測量范圍: | 在高反射液體/電鍍鋅表面上200 -1000 °C / 392-1832 °F 在較高發射率合金化熱浸鍍鋅表面上125 至 1000 °C / 257 至 1832 °F (ε >0.5) |
| 測量精度: | 在< 200 °C時，± 5 °C ；在300 °C及以上時， ± 2 °C 或 0.25 % K |
| 重復性: | 在< 200 °C時，±3 °C；在300 °C及以上時， ±2 °C或 0.25 % K |
| 分辨率: | 0.1 °C |
| 噪音: | 在 < 200 °C 時，5 °C ；在 250 °C 時，1.5 °C；在 300 °C 及以上時，<0.5 °C |
| 探測器類型: | 應用特定的窄波段范圍，旨在優化溫度精度，用于測量合金化熱浸鍍鋅和電鍍鋅帶 |
| 密封性: | IP65 |
| 響應時間: | 15 毫秒至 10 秒（可調整） |
| 接口: | 0-20 mA DC或4-20 mA DC、數字或模擬（0或4-20 mA）CMD輸入和CMD輸出、以太網 （TCP-IP、Modbus TCP、DHCP、 http、udp、ICMP） |
| 處理功能: | 峰值/谷值采集、平均器、Modemaster、采樣或LED控制中的CMD、CMD輸出報警、 發射率輸出或執行機構控制 |
| 電源要求: | 以太網供電或 24 V DC |
| 顯示屏: | 帶圖像流的本地顯示 |
| 軟件: | 可在任何一種網頁瀏覽器上實時配置和顯示溫度。另外亦可選配具有數據記錄、實時/歷史數據趨勢分析和遠程圖像捕捉功能的 SPOTViewer 軟件。 |
| 語言: | 可選擇多種語言：英語、德語、法語、意大利語、西班牙語、葡萄牙語（巴西）、日語、中文 （簡體中文）、韓語、俄語、波蘭語 |
| 視野: | 60:1 至 90% |
| 支座: | 有各種支座和配件可供選擇 |
| 環境溫度范圍: | 規定5 - 60 °C / 41 - 140 °F；在冷卻前需要在0-70 °C / 32 - 158 °F范圍內運行 |
| 對焦范圍: | 300 mm / 11.8 英寸至無限遠，本地或遠程調節 |
| 瞄準: | 帶本地顯示和遠程圖像捕獲功能的集成視頻系統。 脈沖式綠色 LED 對焦模式確認 |
| 輸入: | 24 V DC、CMD In、以太網（TCP-IP、Modbus TCP、DHCP、http、udp、ICMP） |
| 輸出: | 0 至 20 mA、4 至 20 mA、CMD 輸出、以太網（TCP-IP、Modbus TCP、DHCP、http、udp、ICMP） |
| 設置: | 使用高溫計接口進行本地配置或（使用 Webserver 或 SPOTViewer）進行遠程配置。發射率、模式、電流輸出范圍、警報邏輯輸出和閾值、網絡設置、對焦和 LED、語言和用戶名 |
