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微量型混煉機(jī)的工作原理

閱讀：443 發(fā)布時間：2023-6-8
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　　一、混煉機(jī)用以將生膠和配合劑進(jìn)行混煉的煉膠設(shè)備。同時還可塑煉天然橡膠?；鞜挋C(jī)分為開放式煉膠機(jī)(簡稱開煉機(jī))和密閉式煉膠機(jī)(簡稱密煉機(jī))二種。當(dāng)膠料在開煉機(jī)上進(jìn)行薄通時，配合劑是在煉膠輥隙中加入的。

　　二、操作過程：

　　1.將密煉機(jī)的輥距調(diào)到3.8mm，打開電源開關(guān)，使開煉機(jī)運轉(zhuǎn)，打開循環(huán)水閥門，再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開煉機(jī)上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫黃，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進(jìn)去，膠料表面比較光滑，割下膠料。

　　2.將密煉機(jī)輥距調(diào)到0.5mm，投入膠料薄通，打三角包，薄通5遍，將輥距調(diào)到2.4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無氣泡，下片，稱量膠料的總質(zhì)量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號和混煉日期，停放待用。

　　3.打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機(jī)預(yù)熱，同時檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常。

　　三、兩段混煉法是指兩次通過密煉機(jī)混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料，可以避免一段混煉法過程中混煉時間長、膠料溫度高的缺點。第一階段混煉與一段混煉法一樣，只是不加硫化和活性大的促進(jìn)劑，一段混煉完后下片冷卻，停放一定的時間，然后再進(jìn)行第二段混煉。

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