應用領域 |
環保,能源,電子,冶金,電氣 |
加熱電壓/控制電壓 |
380V/220V |
控溫儀表精度等級 |
≤0.25級 |
材質 |
進口氧化鋁纖維、 莫來石多晶纖維 |
加熱元件 |
電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒 |
加熱速率 |
0-20℃/min,建議5-10℃/min |
溫控精度 |
±1℃ |
溫控方式 |
PID程序儀表:主控+超溫報警 |
南京1200智能溫控箱式耐火爐陶瓷纖維馬弗爐 實驗脫脂排膠爐在深入探索1200度智能溫控箱式耐火爐——這款專為高精度實驗設計的陶瓷纖維馬弗爐,以及其作為實驗脫脂排膠爐的表現后,我們不得不提及其在現代材料科學研究中的廣泛應用與優勢。這種精細化的溫度管理,對于制備高性能陶瓷、復合材料以及納米材料等前沿領域的研究,具有舉足輕重的意義。
南京1200智能溫控箱式耐火爐陶瓷纖維馬弗爐 實驗脫脂排膠爐在深入探索1200度智能溫控箱式耐火爐——這款專為高精度實驗設計的陶瓷纖維馬弗爐,以及其作為實驗脫脂排膠爐的表現后,我們不得不提及其在現代材料科學研究中的廣泛應用與優勢。
該耐火爐憑借其高精度的智能溫控系統,能夠穩定且地維持在1200度的高溫環境下,這對于需要溫度處理以去除材料表面雜質、油脂及未固化樹脂等關鍵步驟而言,無疑是的利器。智能溫控不僅確保了實驗條件的可重復性,還大大簡化了操作流程,使科研人員能夠更專注于實驗本身,而非繁瑣的溫度調控。
此外,陶瓷纖維作為爐膛的主要材料,以其優異的耐高溫性能、低熱導率和的保溫效果,為實驗提供了的加熱環境。這種材料的選擇,不僅提升了爐子的能效,降低了能耗,還延長了設備的使用壽命,減少了因高溫而可能引發的安全隱患。
在實驗脫脂排膠過程中,智能溫控箱式耐火爐更是展現出了其的優勢。通過控制升溫速率、保溫時間及降溫曲線,它能夠有效促進材料內部的有機物揮發與分解,同時保護材料基體不受損害,確保實驗結果的準確性和可靠性。這種精細化的溫度管理,對于制備高性能陶瓷、復合材料以及納米材料等前沿領域的研究,具有舉足輕重的意義。
南京1200智能溫控箱式耐火爐陶瓷纖維馬弗爐、實驗脫脂排膠爐各有其優勢,具體如下:
1200 度智能溫控箱式耐火爐:
溫度控制:配備智能溫度調節系統,控溫精度高,能地將溫度控制在設定值附近,例如控溫精度可達到 ±1℃甚至更高,這對于需要溫度控制的實驗和生產過程非常重要,可確保實驗結果的準確性和產品質量的穩定性。
升溫速度快:采用優質的加熱元件和先進的加熱技術,能夠快速升溫,快升溫速率可達≤45℃/min,可大大縮短實驗或生產周期,提高工作效率。
節能效果好:爐膛材料通常采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料等優質的保溫材料,保溫性能好,蓄熱量小,能有效減少熱量散失,節能,與老式電爐相比,節能可達 60% 以上。
結構設計合理:內外雙層爐套,風冷散熱的設計,一方面可以提高設備的散熱效率,保證設備在高溫運行下的穩定性;另一方面可縮短試驗周期,并且在長時間使用不停爐的情況下,外殼溫度也能保持在較低水平(≤50℃),既提高了安全性,又改善了工作環境。
操作方便靈活:一般采用微電腦程序控制,可編程序曲線,操作人員可以根據不同的需求設置任意斜率的升、降溫控制程序,并且在運行中還可以修改控溫參數及程序,操作簡單方便。
應用范圍廣:可廣泛應用于煤炭、焦化產品、化工原料的分析測定,如焦炭灰分、揮發分、全硫測定等;也適用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料等領域的燒結、融化、分析、生產等。
陶瓷纖維馬弗爐:
高溫穩定性好:爐體采用陶瓷纖維材料,這種材料在高溫條件下能夠保持良好的穩定性,不易變形或破裂,可長時間在高溫環境下穩定工作,保證實驗和生產的順利進行。
保溫性能優異:陶瓷纖維具有優良的絕緣性能,能夠有效隔絕爐膛內外的溫度差異,減少熱量的散失,提高爐膛的熱效率,從而降低能源消耗。與傳統馬弗爐相比,節能效果明顯。
升溫速度快:加熱元件采用優質的合金材料,升溫迅速,例如升到 1000℃所需時間較短,一般小于 30 分鐘,能夠快速達到所需的溫度,提高實驗和生產的效率。
重量輕:陶瓷纖維材料相對傳統的爐襯材料重量較輕,使得馬弗爐的整體重量減輕,便于搬運和安裝,同時也方便在實驗室等場所進行位置調整。
爐膛潔凈度高:陶瓷纖維材料不易掉粉塵、不掉渣,不會對實驗結果產生影響,特別適用于對材料純度要求較高的實驗和生產過程。
應用領域廣泛:可應用于熱加工、水泥、建材行業的小型工件熱加工或處理;醫藥行業的藥品檢驗、醫學樣品預處理;分析化學行業的水質分析、環境分析等樣品處理;煤質分析中的水分、灰份、揮發份、灰熔點分析等。
實驗脫脂排膠爐:
控溫均勻:采用三溫區加雙預熱的熱場控制方式,以及高低溫熱風循環切換,能夠確保低溫排膠和高溫燒結過程中的溫場均勻性,保證產品在脫脂排膠和燒結過程中的質量穩定性。并且測溫元件選用國標 Ⅰ 級精度熱電偶,測溫準確。
操作簡潔:操作系統可選擇手動程序控制系統或觸摸屏集成控制系統,方便操作人員進行操作,尤其是對于長期重復性工作,通過設定的程序可自動開關排膠口,在低溫排膠和高溫預燒結階段自動切換,減輕了操作人員的工作負擔。
結構合理:爐膛采用優質的耐火磚砌筑而成,使用壽命長;爐口爐門設計合理,維修成本低,更換方便;保溫層特殊設計,表面溫升大幅下降,避免了操作人員被燙傷,同時也提高了能源利用效率。
使用安全:配備壓力檢測器,可設置和檢測爐內壓力,當爐內壓力超過設定壓力時,排膠口自動打開,有效防止因壓力過大而引發的安全事故。同時還具有開門斷電及超溫保護等功能,保障了操作人員的人身安全和設備的正常運行。
適用范圍廣:適用于介質陶瓷濾波器、低溫共燒陶瓷 LTCC、陶瓷電容器 MLCC、陶瓷電路板、光電通信陶瓷芯片、霧化芯傳感器等精密電子陶瓷元器件的脫脂排膠、預燒和燒結一體化熱處理工藝,以及氧化鋯陶瓷成型工藝的手機背板、表殼、壓電陶瓷、氧傳感器等 3C 領域的陶瓷功能件及外觀件的脫脂燒結工藝,還可用于半導體陶瓷器件、3D 打印陶瓷、光學陶瓷、磁性陶瓷等的排膠預燒燒結。
綜上所述,1200度智能溫控箱式耐火爐作為陶瓷纖維馬弗爐及實驗脫脂排膠爐的結合,不僅代表了現代實驗室設備的技術進步,更為科研人員探索未知、突破創新提供了強有力的支持。隨著科學技術的不斷發展,我們有理由相信,這款設備將在更多領域發揮其的作用,推動材料科學邁向新的高度。