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產地類別 | 國產 | 加熱方式 | 電爐絲、硅碳棒、硅鉬棒 |
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價格區間 | 5萬-10萬 | 控溫精度 | ±1℃ |
內部尺寸 | 300-200-200mmmm | 升溫速度(達到最高溫) | 60/min |
儀器種類 | 真空爐 | 應用領域 | 環保,化工,能源,汽車,電氣 |
最大功率 | 1-100KkW | 最高溫度 | 1700℃ |
出口型高溫箱式電阻爐一、產品簡介
智能控制器,斜率值補償偏移量,比單一定值補償更精確
內膽混合濕法真空成型
超溫和漏電雙重保護,安全功能保障
空氣隔熱設計,使爐體周圍無熱感
二、出口型高溫箱式電阻爐產品應用
利用電流使爐內兩側的電熱元件或加熱介質發熱,從而對工件或物料加熱的箱式高溫爐。箱式電阻爐在機械工業中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。三、產品特點
3.1 節能設計
爐膛材質采用優質纖維棉及無機粘接劑等材料進行混合濕法真空成型而成,集耐火保溫于一體,爐體輕,蓄熱少,三面加熱溫度均勻性高。
質輕耐高溫.耐急冷急熱.不裂縫.不結晶.不掉渣.不用擔心污染所燒制產品
升溫速度快,工作效率高,整體節能50%以上。
空氣隔熱設計,使爐體表面溫度降到很低。
3.2 智能液晶控制器
AI人工智能PID調節算法,具備自整定、無超調。
50段可編程控溫曲線更大滿足客戶復雜的熱處理工藝。也可預先設置鍵50段升溫曲線,分為5組方便調用,快捷切換適應不同工藝要求。
顯示精度:0.2% of FS,斜率值補償偏移量,比單一定值補償更精確。
3.3 鈑金加工
外殼材質采用優質冷軋鋼,利用*的數控機床與激光技術加工而成,精確度高。
內部結構采用*的空氣隔熱技術,結合熱感應技術,使爐體表面快速降溫。
電爐殼體采用雙層強制風冷構造,使電爐在最高溫度時爐殼外部溫度接近室溫,最高不高于50攝氏度。
3.4 人性化設計
采用高亮度LCD顯示,提高辨識清晰度。
多元窗口實時顯示,對程序運行狀態一目了然。
選配計算機遠程控制,觸摸屏操作,并且可以選配無線控制器,達到主機與控制分離。并以曲線及數據表格形式記錄存儲,實時溫度曲線,歷史溫度曲線及報警記錄參數,可U盤導出、打印歷史數據。
3.5 安全功能
爐門開啟自動斷電功能。
超溫保護功能,當溫度超過允許設定值后,自動斷電及報警。
漏電保護功能,當爐體漏電時自動斷電。以上功能確保了使用的安全性。
3.6 技術依據
GB 4836-84《電阻爐基本技術條件》
GB 4002-83《工業電熱設備基本技術條件》
GB 10966.1-89《間接電阻爐》
JB 4311.1-10-87《電阻爐》
JB 3649.1-5-84《電阻爐用耐火制品》
3.7 箱式陶瓷纖維電爐分類特點
1200℃箱式高溫電爐采用進口高溫爐絲與纖維耐火材料半鑲嵌式工藝設計,大大提高發熱元件使用壽命。
1400℃箱式高溫電爐采用U型硅碳棒,導線使用快裝卡具鏈接,安裝快捷方便。氧化性氣氛中正常使用溫度可達1450℃,連續使用可達2000小時
1600℃箱式高溫電爐采用"U"型硅鉬棒,耐高溫、抗氧化、低老化的電阻發熱元件導線使用快裝卡具鏈接,安裝快捷方便。
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