一、2000度真空石墨碳管爐爐體部分：

1. 常用工作溫度： 1800-2300℃
2. 最高溫度： 2400℃
3. 爐膛有效尺寸：160 *160 （直徑x高度）

4.  加熱元件：高質量石墨加熱元件        

5. 加熱介質：真空狀態下，直接熱輻射加熱
6. 表面溫度：雙層水冷結構，表面溫度≤35℃

7. 升溫速率：0-20℃/min 

8.  降溫速率：同升溫速率（自動控溫）

9.  控溫精度：±1℃                                       
10. 功率：60 KW（以實際為準）  三相380V   50HZ 

11. 爐膛材料：● 內層為硬質石墨氈

              ● 外層為軟質石墨氈
12. 優點：真空效果佳、升溫穩定、節能省電。

13. 爐殼： ● 內殼為304拋光不銹鋼，厚度為6mm。

           ● 外殼為鍍壓塑粉碳鋼。                  
二、2000度真空石墨碳管爐溫度控制系統規格： 

1. 溫度控制:

●可編程控溫儀表，PID調節（可編程50段曲線；全自動升溫、保溫、降溫）

●上限報警、偏差報警、程序運行結束自動停止、無需人值守。

2. 人機界面：

● 10寸液晶觸摸屏，實時顯示升溫曲線。

● 可針對不同的產品，編制不同的工作曲線，最多可編制30條。

● 升溫曲線記錄功能。可儲存過去30天的所有工作曲線。方便用戶比品的真空燒結或熔化效果，以便做出相應的工藝改進。

3. 溫控儀表：線性電流輸出，觸發器移相觸發反并聯雙向可控硅，精確控制溫度的精度。

控溫熱電偶采用鎢錸熱電偶和紅外測溫儀。   

4. 警報動作：　
   ● 超溫警報和自動斷電系統

   ● 過流警報和自動斷電系統

   ● 水壓警報

所有電器元件選用各品牌，保證質量，經久耐用

三、真空系統                                                          

1.  雙層水冷真空罐體，爐門可用把手裝置打開，物料可從爐頂進行裝卸。

2.  真空機組由前級泵、擴散泵組成。選用的皆為國內品牌成都南光機器。

擴散泵為KT-300，極限真空7x10-5 Pa; 雙級旋片前級泵ZX-30 機械泵，速度可

達30L/s。

3.  真空泵抽氣口配置電磁壓差閥，防止誤操作或突然斷電而導致真空泵油倒吸。

4.  真空罐體與真空泵用波紋管連接，手動擋板閥控制。

5.  配置1個進氣閥，1個放氣閥。

    ● 進氣閥可直接導入冷卻氮氣進入爐膛

    ● 充氣壓力<0.1MPA。超壓時可通過放氣閥進行排氣。

6.  揮發物處理：抽真空口加裝濾網，對產生的二氧化碳、煙塵進行過濾。

7.  工作真空度：6.67x10-3Pa (冷態及保溫). 升溫工作真空度7x10-2Pa.降溫過程中真空度可達7x10-4Pa.