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| 應用領域 | 化工,電子,冶金 |
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高壓絕緣管型母線槽簡介
應將需銜接的兩節母線導體的端頭局部相互平行對準，對接式母線槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片，銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅銜接片、母線端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線槽上可以鏈接3個插接箱由于插接箱電流較小，接箱是經過插接件直接銜接在母線槽上的有對應連鎖。對外再輸出一般就用電纜了確認無弊后將兩節母線槽開端對接接頭器母線，先檢查母線槽一端的導體銜接面及接頭器有無磕碰損傷。應將母線槽導體插入接頭器內，確保到位后運用扭力扳手鎖緊。
主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成，外殼起防塵和保護作用。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內置母線根據電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬，還有接地保護的功能。從絕緣角度看，要留有足夠距離，以利安全；從發熱角度看，也需留有足夠的空間散熱，保證以對流方式將熱散發到空氣中。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內置母線根據電流的大小可做成單根或雙根，如外殼為金屬，還有接地保護的功能。以三相母線槽為例主要結構 。
管母線是電力輸變電系統中關鍵的設備(材料)之一，對輸變電系統及電力設備的安全、可靠運行起著至關重要的作用。安裝占地面積小，組合管母線是軟導線占地面積的1/3;抗腐蝕，不易覆冰、抗災能力強，使用壽命長安裝方便，外形美觀，運行安全、穩定、可靠，便于檢修和維護。
母線槽原理：
在同一個電力拖動體系中的一個或多個傳動單元，有時電動機遇作業在發電狀況，并將再生能量反應到變頻器中來，這種現象叫“再生能量"。這種狀況一般產生在電動機被機械設備慣性拖動時，或是當驅動電動機產生制動以供給滿意張力時。
通用變頻器在規劃上不具有再生能量反應到三相電源的功用，因此全部變頻器從電動機吸收的能量都會保存在電容器中，畢竟導致變頻器中的直流母線電壓升高。
假設變頻器配備制動單元和制動電阻，變頻器就可以短時間接通電阻，使電能以熱方法耗費掉。當然只需充沛考慮到制動時的電流容量、負載周期和耗費到制動電阻上的額定功率就可以規劃或挑選適合的制動單元。
并以接連的方法耗費電能，畢竟可以堅持直流母線電壓的平衡。這種制動單元的作業方法不是耗費能量的一種能耗制動。
假設有多臺變頻器通過直流母線互連，一臺或多臺電動機產生的能量就可以被其他電動機以電動的方法耗費吸收。這是一種十分有用的作業方法，即便有多個部位的電動機一直處于接連發電狀況，也不必考慮采用處理再生能量的作業方法。
（1）載流量大，集膚效應低、功率損失小絕緣銅管母線為空心導體，表面積大，導體表面電流密度分布均勻，集膚效應系數低，相對于多片矩形導體，在相同的載流量下，高壓絕緣管型母線的交流電阻小，因而母線的功率損失小。
（2）散熱條件好、溫升低
高壓絕緣管型母線槽母線為空心導體，母線內徑風道能自然絕緣銅管母線在新建工程中的應用形成熱空氣對流，因而散熱條件較好。
母線槽配件有很多種，主要有:母線接頭器、母線連接器、母線銅插腳、插接箱,絕緣隔板、絕緣隔塊、絕緣螺栓、母線槽配件緊固件、碗墊、四方螺母、雙頭螺桿、PVC熱縮套管等。
而插接箱是母線槽配件中用戶運用，分支電流保護要害之部位，箱內裝有自動空氣開關確保分路過載及短路保護，標準分100A、200A、400A、630A，整定電流根據用戶選擇。插接箱的插腳是重要部件，本公司*的技能在插腳上另加二塊65Mn彈簧鋼片，確保插接200次以上仍具有出色的彈性接觸，大于250A的插腳選用可靠的外力夾緊方法，使其具有出色的接觸。
它是三相四線和五線組成，適用于工業和采礦區，甚至適用于高層建筑物附近的設備翻新或車間設備的翻新。密集管狀母線。但是，管型母線如何裝備？實際上，它的設備并不像想象的那么難。它平均分為三個過程，仔細計劃就足夠了。密集型管型母線的設備：對于母線的連接，請使用具有高絕緣性，耐電弧性和阻燃性的高強度絕緣板作為連接附件，并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據標準的要求，為了滿足母線的重疊面積，螺栓孔和螺栓之間的間隙較小，因為管型母線螺栓增加了絕緣套，從而使間隙變窄;因此，當連接兩段式管狀母線的主母線時，應嚴格將兩個母線的軸線保持在同一中心線上，并且兩個管型母線的母線和絕緣板的螺栓孔應保持一致。對齊。擰緊螺栓時，必須依次均勻地應用每個螺栓。這是為了防止設備過程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過程中，已發現螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線絕緣的下降狀態的幾個原因。接地連接可以通過使用母線殼來滿足接地要求，但是在噴涂所有母線殼時，管狀母線的兩個部分必須通過接地螺栓與電線連接。
管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優點是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
母線槽是由銅或鋁母線柱構成的封閉性金屬電力設備，用來將電力分配傳輸給各個用電設備。在戶內低壓的電力運送干線工程項目中已越來越多地替代了電線電纜。
母線槽與電纜比較具有如下*性：
（1）母線槽是扁導體，與圓導體電纜或預分支電纜比較較，具有散熱好、阻抗低及載流量大的特征。載流量630A以上的母線槽與630A以上電纜或預分支電纜比較較，在載流量相同的情況下，能節約銅材10—35%，能削減電能損耗15%以上。
（2）母線槽平日之中的傳送電流很大，便利聯接饋線，一起減縮能耗。它很合適交流電源，在給定的電壓數值下能堅持住長時段的作業。一分鐘以內的交流電情況下，母線槽不會被擊穿且不會帶有閃絡的情況。它能承載著的耐受電流、短時段的峰值電流，都會符合標準。
（3）母線槽的運用壽數大約是電纜和分支電纜的2～3倍左右。我國香港、澳門及歐洲有些國家明晰規則電纜運用壽數為12～15年。實際上母線槽的運用壽數則長達30～50年。母線槽可分紅空氣絕緣類別、布滿絕緣類別。一般情況下，空氣絕緣這樣的母線槽固有的構架很簡易，布滿絕緣母線槽帶有散熱特性，電流等級很高。高層建筑布設的電氣豎井，母線槽都配有某一插接口徑，布設這類接頭應考量多重的人為攪擾。但是，母線槽初始的容量很大，一起構架緊湊，在偏大負荷的態勢下也帶有優勢。
（4）選用母線槽載流功能安穩，避免了不必要的電能損耗。母線槽標準滿意標準規則的極限溫增值的電流（就是母線槽的額定電流）是很重要的。該電流能操控母線槽的載流功能。電纜的額定電流是以截面積來供認的。核算負荷不同，橋架內電纜根數不同，運用不同的電纜橋架，橋架內的溫度跟著上述這些因數的不同而改動，電纜的載流功能亦隨之改動。所以降容系數乘以電纜的額定電流而計出的電纜載流功能是不精確的。一起這種密封式橋架的敷設辦法也添加了電能損耗。
（5）歸納出資本錢低，母線槽有銅導體、鋁導體質料。銅導體母線槽有銅電纜比較較，630A以上的銅導體母線槽價格近似于電纜的造價本錢；而鋁導體母線槽比銅導體電纜價格低25%～35%。電流越大，母線槽的本錢與電纜比較，價格反而越低。為此，載流量大于630A輸電干線選用母線槽比選用電纜更經濟合理。
（6）對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。
（7）接頭形式
接頭處圖形及尺寸
（8）焊接要求
為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min
（9）焊絲（或焊條）成份
假設有多臺變頻器通過直流母線互連，一臺或多臺電動機產生的能量就可以被其他電動機以電動的方法耗費吸收。這是一種十分有用的作業方法，即便有多個部位的電動機一直處于接連發電狀況，也不必考慮采用處理再生能量的作業方法。
外殼采用冷軋輥壓型材組裝，組裝采用進口的無孔鉚接設備，密封效果 母線槽，防護等級達到IP66，供應密集型母線槽母線槽結構強度變高，標準節可制作成3m、6m、8m（具體按用戶要求選擇），并且可以根據客戶的要求在任意位置設置插口，插口間的間距不小于0.6米即可。封閉式母線槽適用于汽車制造車間，大型商場，展覽館，體育館，機場及高層建筑等場所。
（1）母線槽檢修后，送電前應當檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關都在斷開位置，防止其他設備誤充電。
（2）待母線檢修工作結束，雙母線接線恢復固定連接方式時，密集型母線槽，經母聯開關向另一條母線充電，應使用母線充電保護，高低壓密集型母線槽，充電良好后應當解除充電保護連接片，然后進行倒母線操作，恢復固定連接方式。
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