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| 應用領域 | 化工,電子,冶金 |
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鋁單極組合型安全滑線母線是滑觸線零碎中集電側拾取電能的重要安裝，它經過集電刷與導軌的滑動接觸，將電能間接傳導至用電器，從而完成零碎的挪動供電。集電器由機械構造的張力安裝和間接與導軌滑動接觸的集電刷兩局部構成。
機械構造的張力安裝確定集電刷與導軌的滑動接觸壓力和機構的穩固性，集電刷則是導軌滑動接觸拾取電能的導體，它的功能和導電質量以及資料構造成分的優劣，將間
為了保證滑觸線正常運行，延長其使用壽命，在滑觸線投入運行后，應對其進行定期檢修。
1、 電刷: 應根據移動用電設備使用情況每1-3個月檢查一次。重點檢查集電器電刷的磨損情況，若磨損量≥5mm時，必須更換。檢查時若發現電刷松動或發生磨損偏斜時，應查明原因，及時處理。
2、 集電器:至少每季度檢查一次。重點檢查緊固件有無松動、移位及塑料件和活動件磨損情況，檢查彈簧拉力(集電器電刷與導軌的接觸壓力應保持一定壓力(見下表)。發現問題及時處理。
3、 連接件:至少每年檢查一次。重點檢查緊固螺栓、焊縫及支撐件是否松動、銹蝕、移位等，發現問題，及時處理。
4、 日常檢查:重點檢查軌道的平直度有無明顯偏差(大于20mm)、錯位，絕緣保護件有無脫落、斷裂、破損，不銹鋼"v"型槽有無翹起;軌道上有無異物及導電粉塵等。必要時應檢測其絕緣電阻是否符合要求(相間絕緣電阻應≥5MΩ)
鋁單極組合型安全滑線母線產品特性：
1、滑觸線安全：外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護等級可根據需要達到IP13.IP55級，能防護雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。滑觸線經受多種環境條件經驗。絕緣性能良好，對檢修人員觸及輸電導管外部無任何傷害。
4、滑觸線方便：供電安全滑觸線裝置將多極母
安裝說明：
在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據滑觸線的懸掛間距固定好，在安裝現場把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護套各一個，還在一端裝上鋁接頭一個，裝鋁接頭時應注意只能將鋁導軌伸進接頭的1/2留給另一根導軌連接用，以上工作準備好后，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進行全線連接，連接時應擰緊每個接頭的螺絲。在滑觸線全線長超過200米時應加裝伸縮裝置（伸縮裝置本廠隨時供應），在引接電源線進線時，可在每6米一根的接頭處引接。
滑觸線質量可根據以下標準恒量:
1、碳刷使用壽命--屬于易耗品，行駛距離影響設備維護周期。
2、滑觸線外殼質量--厚度、硬度、適用溫度，環境等。
3、集電器性能--主要從輪子使用壽命、轉彎輪設計和集電器是否滿足各種環境下使用。
4、滑觸線膨脹問題--長度超過100米以后就要考慮膨脹問題。
5、電壓降問題--根據各種銅條長度電壓降有所不同。
1、滑接線和軟電纜的相間，各相對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。
檢驗方法:用搖表測試，或檢查測試記錄。
2、滑接線的中心線與起重機軌道的實際中心線距離和同一條滑接線各支架間的水平或垂直距離必須保持一致，其偏差值不應大于1/1000，不應大于10mm。
檢驗方法:實測或檢查安裝記錄。
3、滑接線在絕緣子上固定可靠，滑接線連接處平滑、滑觸面嚴禁有銹蝕，滑接線與導線連接處必須鍍錫或鍍鋅處理。
檢驗方法:觀察檢查。
4、絕緣子無裂紋和缺損，清潔與支架間的墊片齊全。支架安裝平整、牢固、間距均勻，油漆色澤均勻。連接螺栓螺紋露出螺母2~3扣。
檢驗方法:觀察檢查。
5、滑接線安裝應符合下列規定:
(1)變形縫和檢修段處留有20mm的間隙。滑接線端頭光滑，兩端底差值不大于1mm。
(2)刷油漆、色漆的部位，顏色正確無漏刷。指示燈指示正常。
(3)滑觸器在全行程滑行中平穩，無較大的火花。 檢驗方法:觀察或檢查安裝試運行記錄。
(4)金屬件防腐均勻無遺漏。 檢驗方法:觀察檢查或查看試運行記錄。
(5)滑接器安裝平整牢固，滑觸面光滑，接觸良好。滑觸器中心在滑行時不越出滑接線的邊緣。滑塊靈活無卡阻現象。絕緣件完整。 檢驗方法:觀察和試運行檢查。
(6)高度在3.5m以下的金屬架接地可靠，接地線的截面選用正確。接地線無漏接。 檢驗方法:觀察檢查。
技術參數：
1、安全可靠，即便用手指接觸也沒有觸電風險，符合IP23規范，
2、節能降耗，采用個別配方鋁合金型材作為導體;電阻小,可很好的降低電能的損耗，
3、輕型系列≤500A，重I型系列630A~1250A,重Ⅱ型系列>1250A,同一系列，護套及配件通用，
4、產品符合國家JBT6391.1-2010和JBT6391.2-2010規范，
5、運用壽命長，導體護套也采用共同的配方，盡可能延長了滑觸線系統的運用壽命，
6、采用組合規劃，易于裝置和日常維護，比較適合于高空作業，
7、集電器可三維空間運動，能滿足供電設備的不間斷供電;采用雙絕緣規劃，工作更安全穩定。
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