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| 應用領域 | 化工,電子,冶金 |
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高壓銅管絕緣型母線
產品特點：
◎ 載流量大
銅管母線為空心導體，表面積大，電場分布均勻
◎ 集膚效應低，功率損耗小
絕緣銅管母線集膚效應系數低（KF≦1），交流電阻小，可降母線功率的損耗
◎ 散熱條件好，溫升低
銅管母線為空心導體，散熱條件好，母線內徑風道能自然形成空氣對流（管內與管外有氣壓差異）
◎ 允許應力『σ』大，機械強度高
銅管母線的允許應力為矩形母線的4倍，運行載荷可承受的短路電流大，機械強度高，使母線支撐跨距加大，減少了相應的支柱絕緣子，母線金具以及土建構架基礎面積
◎ 電氣絕緣性能強
絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式，外殼接地，電位為零。使電場分布均勻，控制電位和限制電場；避免在絕緣表面產生局部放電，傳導泄露電流和充電電流，對危險的接觸電壓進行防護等特性
◎ 絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應系數大
主絕緣材料適應在－250℃～+250℃中工作，有優良的電氣性能和化學穩定性，介質損耗小，阻燃，耐老化，使用壽命長
◎ 抗電器震動力強
直接將銅管母線固定在鋼構架或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強抗震能力
◎ 不受環境干擾，可靠性高
絕緣銅管母線屏蔽密封，內部無凝露產生且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母線暴露在環境中，容易受人、動物以及其他物偶然接觸而發生接地和短路，不利于安全運行
◎ 絕緣銅管母線連接部位溫升低于導體
◎ 銅管母線結構簡明，布置清晰，安裝方便，免于維護
1、風電場內的管型母線槽的管狀導體與鋁排結構的母線槽比較，平等的截面管狀導體的載流量更大，導體表面的電流密度散布均勻，更加合適作業電流大的電路。
2、管狀導體集膚效應系數低、溝通電阻小，導體呈“品"字布局，結構合理，導體鄰近效應系數低，所以母線槽的電損小，節能。
3、選用網狀防護罩，導體通電作業時發生熱量直接向大氣中宣告，使母線槽系統整體散熱功用好，導體溫升低。
4、接頭選用的是柔性銅質的軟聯接，其載流能力強，并可設備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業危險，然后處理了接頭的發熱問題。
5、標準段長度達6米，整體塔筒內系統接頭數量少，不管直驅仍是雙饋型風電機組，定子及轉子母線均經過一起支撐構成一整體部件，且塔筒段間母線聯接選用軟聯接，使得母線槽的系統設備更為省時省力方便快捷。
6、三相導體的整體關閉且絕緣，不會受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環境的影響，合適任何地域環境下運用。
7、三相導體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法，導體相間再經過絕緣套及支撐夾互相離隔，堅持足夠大的電氣空地和爬電距離，使得產品電氣絕緣功用強，安全可靠；
8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同，產品投入運用20年內無特殊情況不需要修理，實在完結免維護，大大降低了風場運營維護本錢，提高發電功率。
高壓銅管絕緣型母線
應用范圍
主要適用于化工、冶金、機械、文化、體育場館、展覽館、檔案館、博物館、機場、車站等社會公共場所以及高層建筑等輸配電系統及消防系統的共用，是重點防火單位必需的產品。在正常情況下 (非火災情況)可降容供電；火災情況下，切斷正常供電系統，可按額定電流進行消防供電，從而可達到正常、消防供電兩者的兼用。
管型母線槽在行業內有很好的口碑，產品特性主要有以下幾點：
1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統的安全、可靠運行，它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩定運行。
2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優良的電氣性能和化學穩定性，介質損耗小，阻燃、耐老化。
3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻，因此對工作電流大的回路起到顯著效果。
產品技術參數
適應安裝的環境場所戶內安裝或戶外安裝
架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件
海拔高度∶≤1000m（1000m以上請注明）風速∶35m/s
環境溫度∶-40℃～+50℃日溫差∶25℃相對濕度∶95%
日照強度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm
地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g
污穢等級∶Ⅳ級（按電壓計算）爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能
額定電壓∶0.4kv～35kv 額定電流∶1000A～12000A 額定頻率∶50Hz
工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制
溫升小于40K，溫度極限值120℃局部放電水平
在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc
在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質損耗角
在1.05Um/√3電壓下，介質損耗耗角tgδ≤0.01
主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成，外殼起防塵和保護作用。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內置母線根據電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬，還有接地保護的功能。從絕緣角度看，要留有足夠距離，以利安全；從發熱角度看，也需留有足夠的空間散熱，保證以對流方式將熱散發到空氣中。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內置母線根據電流的大小可做成單根或雙根，如外殼為金屬，還有接地保護的功能。以三相母線槽為例主要結構 。
管型導體一般焊接后架空安裝，采用管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優點是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min
4焊絲（或焊條）成份
5接頭強度系數
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