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| 應用領域 | 化工,電子,冶金 |
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母線槽采用優質的導電和絕緣材料，母線槽系統次啊用優質鍍錫或者鍍銀銅排、鋁排作為導電材料，導電排的外表面均有良好的防腐保護。導電排采用B級（130℃）的熱成型聚酯薄膜絕緣材料整體包裹，極大地提高了母線的絕緣強度和抗沖擊強度。母線采用環保型絕緣材料，通過歐盟要求的SGS 六項物性檢測及UL認證。主要應用于現代化的車間、汽車制造廠、電機制造業的工業電爐、廠房和高層建筑等等。
始端母線槽提供與低壓配電柜、變壓器低壓側、始端進線箱及其他配電設備的直接連接，每個彎頭配置一套接頭組件，銅鋁復合導體，母線槽垂直安裝為確保安全使用隱匿性，高層建筑的每層樓層垂直安裝高度大于4m時都必須增設彈簧支架，以支撐每層每層的母線槽自身的荷載
低壓耐火型母線槽使用母線槽的過程中須做好維護工作，維護包含的內容是非常多的，比如下面的這些方面：
1、安裝母線槽就要安裝到位，2000母線槽，不能安裝在有腐蝕性蒸汽或者有重機械運作的附近。否則母線槽遭受到重機械的影響是很容易受損的。
2、母線槽要定期檢修，檢修一定要停電進行。用萬用表可以檢測出導電體有沒有電壓。做好安全防護工作才能夠避免高電壓給人體帶來危害。
3、母線槽需要每年檢測一次接頭溫升。如果溫升不正常的話，就一定要處理了。還要看看母線槽接頭處是否有松動以及絕緣材料是否有老化的情況。發現松動、老化或者熔化的情況，及時查找原因，耐火母線槽，并且排除故障。確保母線槽能夠正常發揮作用。
4、母線槽運作過程中也要看看是否存在滲漏、噴水等現象，還有母線槽內部零部件是否齊全，有沒有銹蝕情況等等，這些都是需要重視的。認真細心檢查才能夠及時發現并且解決問題。從而保證整個電路系統的安全。
母線槽采用的導電和絕緣材料，母線槽系統次啊用鍍錫或者鍍銀銅排、鋁排作為導電材料，導電排的外表面均有良好的防腐保護。導電排采用B級（130℃）的熱成型聚酯薄膜絕緣材料整體包裹，極大地提高了母線的絕緣強度和抗沖擊強度。母線采用環保型絕緣材料，通過歐盟要求的SGS 六項物性檢測及UL認證。主要應用于現代化的車間、汽車制造廠、電機制造業的工業電爐、廠房和高層建筑等等。
始端母線槽提供與低壓配電柜、變壓器低壓側、始端進線箱及其他配電設備的直接連接，耐火母線槽，每個彎頭配置一套接頭組件，地下室耐火母線槽，銅鋁復合導體，母線槽垂直安裝為確保安全使用隱匿性，高層建筑的每層樓層垂直安裝高度大于4m時都必須增設彈簧支架，以支撐每層每層的母線槽自身的荷載
低壓耐火型母線槽
1、銅排焊接。讓我們在焊接母排之后，和相同截面的原始母排相比它的載流l能力要小很多，所以我們就需要45°斜面焊接母排，這樣做的話就能增大焊接面提高它的載流l能力。
2、蓋板、側板的焊接。通常側板比較實惠在外面焊接，而蓋板則是在內面焊接，同時蓋、側板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。
3、無論是銅排還是外殼。我們在焊接的時候都是需要用夾具對焊接物件進行固定，這樣的話才能夠保證焊接角度的性。
母線槽安裝經過的場所，土建抹灰，噴漿等濕作業全部完成，建筑裝飾工程，如吊頂、門窗、油漆等內裝作業、暖衛通風等基本結束，確認掃尾施工不會影響已安裝的母線，方可安裝母線。在安裝場所內無危險介質，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃（包括導電塵埃），在其附近不允許堆放任何物品，門窗齊全，密閉母線槽，并采取防水、防潮、、防盜等技術措施。預留孔洞及預埋件尺寸、強度均符合設計要求。電氣設備(變壓器、開關柜等)安裝完畢，且檢驗合格。施工工藝工藝流程 放線測量→設備點件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→接地檢查，絕緣測試、耐壓試驗→試運行驗收放線測量
耐火母線和耐火電纜如何合理運用，由于耐火電纜或耐火母線除了在電網或線路出現問題時作應急電源線路外，還要在出現火災或其他災難時作為輸電線路，母線槽，因此，耐火母線必須能在高溫下保證正常的輸電，當環境溫度達到700℃以上時，耐火母線槽，也能保證供電運行在1.5小時以上，而不會由于環境溫度的升高造成內部絕緣降低導致線間短路的現象出現。在線路輸送電流不是很大時，而敷設電纜的空間有限，封閉母線槽，拐彎較多，用耐火電纜是比較合適的，但在線路輸送電流比較大時，耐火電纜則需要多根，施工及以后運行維護都不方便，瓦楞型母線槽，當線路輸送的容量較大的時候，一般都會選用耐火母線，目前，線路輸送的電容量都是比較大的。
它的出現代替了傳統電纜的作用，跟傳統電纜相比，它使用上安全可靠，環保節能。維護簡單，使用壽命長等特點。在當今的建筑越來越大，用電設備越來越多的環境下，空氣式母線槽更顯示出了無比的優勢來。以一棟20層高樓為例，傳統電纜為了滿足用電設備的用電量，空氣式母線槽會采取每樓層一根電纜*立供電的方式解決用電需求，那么20層，在管井中就會有20根電纜穿過。母線槽采用的導電和絕緣材料，耐火母線槽，母線槽系統次啊用鍍錫或者鍍銀銅排、鋁排作為導電材料，導電排的外表面均有良好的防腐保護。導電排采用B級（130℃）的熱成型聚酯薄膜絕緣材料整體包裹
母線槽載流能力測試，可用低電壓大電流發生裝置，按照母線槽的額定電流設定電流，但通電溫升達到每小時不差1度時停止。插接口及連接處導體溫度減去周圍溫度的溫差值指溫升值，是否復合要求。
1、工作電壓：AC380V±10% 50Hz；用電功率：5KW
2、爐壓測量范圍：0-100Pa 測量精度：
3、空氣流量：0-50m3/min 測量精度：≤±0.5 m3/min
4、燃燒氣源：丙烷、液化氣
5、氣罐容量：50kg×4
6、試驗溫度：程序升溫 60min 室溫-925℃ 120min
7、室溫-1050℃ 180min 室溫-1115℃ 240min
8、室溫-1150℃
9、爐內溫度：±15℃
10、試件內部溫度：±10℃
11、試件背火溫度：±4℃
12、測溫傳感器：
13、爐內：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級：II級
14、背火：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級：II級
15、計時范圍：0-360min 計時精度：<±2s。
16、試樣水平*大燃燒長度：2.4m
電力電纜母線槽阻燃試驗機試樣垂直*大燃燒長度：1.6m
設備外形尺寸：長×寬×高（3×2×2.5）m；
設備重量：約4000 Kg，現場安裝。
技術特點
1、能使空氣加熱到很高的的溫度，可達850℃，殼體溫度只有50℃左右。
2、效率高：可達0.9以上。
3、空氣式母線槽空氣潔凈，體積小。
4、可根據用戶的需要，設計多類型的空氣電加熱器。
5、空氣式母線槽在不違反使用規程時，經久耐用，使用壽命長達幾十年。
6、升溫和降溫速率塊，可達10℃/S，調節快而穩定。不會出現所控空氣溫度超前和滯后現象而使溫度控制漂移不定，很適合自動控制。
(1) 母線槽導體銅排所纏繞的云母帶符合JB/T5019~20-85《電器絕緣云母制品》及JB/T6488-1~3-92《云母帶》標準。該云母帶在常態下具有良好的柔軟性和較高的耐熱性及良好的介電性能、機械性能：彎曲強度≥180MPa 介電強度≥35kV/mm 當溫度達到600℃時，云母帶仍具有很高的絕緣性能
(2) 根據耐火母線耐火極限的不同，其隔熱層采取的措施亦不同，若母線需作長時間通電運行，則其隔熱層一般直接利用空氣隔熱，以免影響母線運行過程中熱量的散發，當母線槽平時不通電僅作應急電源使用時，其耐熱極限要求較高，隔熱層需用硅棉填充，本耐火母線所選用的硅棉材料符合GB3003-82《普通硅酸鋁耐火纖維氈》標準，其AL2O3+SiO2含量達96%，持續使用溫度為1050℃，使用溫度達1250℃。
(3) 母線槽外殼噴涂耐火涂料，當發生火災的3~5分鐘時間內，涂料開始發泡、膨脹，形成隔熱層，導熱系數迅速增大，有效降低了熱量的傳遞。本耐火母線所使用的耐火涂料各項性能指標均符合GB14907-94標準。
(4) 為了滿足耐火要求，其中隔相塊及接頭隔塊均采用耐高溫陶瓷材料制成，該陶瓷Al2O3含量在95%以上，在常態下其介電性能、機械性能如下：介電強度≥13kV/mm 體積電阻率>20MΩ.cm彎強度≥250MPa
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