目錄:江蘇久益電力設備有限公司>>高壓共箱母線>> GGM-2450A高壓共箱母線槽
應用領域 | 化工,電子,冶金 |
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GGM-2450A高壓共箱母線槽在高層建筑中,可以輕松的實現布線,簡化了整個電力系統,從而讓建筑物變得更加的美觀。
而且重要的是,母線槽的使用,并不會增加工程的成本,反而從整個工作進度中折算下來,母線橋生產廠家使用母線槽是更加節約成本的一種方式,所以是值得推廣的。
是由金屬板為保護外殼,導電排,高壓封閉母線槽絕緣材料及有關附件組成的母線系統。它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。按用途母線槽一般由始端母線槽,直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種),L型垂直(水平)彎通母線,T型垂直(水平)三通母線,撫州母線槽,z型垂直(水平)偏置母線,十型垂直(水平)四通母線,膨脹母線槽,變容母線槽,南昌高壓共箱母線槽,調節母線槽,終端封頭,始(終)端接線箱,插接箱,母線槽有關附件及緊固裝置等組成。母線槽的類型有很多種,但通常按其絕緣方式可分為四種:空氣型插接母線槽,密集型插接母線槽,空氣絕緣型插接母線槽和高強式插接母線槽。
簡稱母線槽是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統。它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線,T型垂直(水平)三通母線、X型垂直(水平)四通母線、變容母線槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。按其結構及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽;按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。
1.直接與電纜聯接,不安裝其它電器元件的饋電箱;
2.內裝有斷路器的饋電箱;
3.內裝有閘刀開關等的饋電箱;
4.內部不帶開閉元件,只裝有熔斷器、按鈕或其它電器元件的饋電箱。
GGM-2450A高壓共箱母線槽母線選用銅排或許鋁排,其電流密度大,電阻小,集膚效應小,無須降容運用。電壓降小也就意味著能量損耗小,完畢節省用戶的出資。而關于電纜來講,由于電纜芯是多股細銅線,其根面積較同電流等級的母線要大。而且其 “集膚效應"嚴厲,減少了電流額外值,添加了電壓降,簡略發熱。線路的能量丟掉大,簡略老化。
1 母線槽的連接器應同時連通金屬外殼端頭的附側板;
2 端頭的附側板與母線槽外殼應采用焊接或螺栓連接;
3 各連接處不得有絕緣層,共箱母線,應保持保護電路有效性,連接的接觸面積不應小于干線保護導體的截面積。
1 母線槽的連接器應同時連通金屬外殼端頭的附側板;
2 端頭的附側板與母線槽外殼應采用焊接或螺栓連接;
3 各連接處不得有絕緣層,共箱母線,應保持保護電路有效性,連接的接觸面積不應小于干線保護導體的截面積。
電壓降對設備影響以及存在隱患等問題。所以對母線槽質量管控是非常重要的。
1、安裝場地海拔高度不超過2000米。
2、周圍空氣相對溫度不大于90%
3、周圍介質溫度不高于+40℃,不低于-25℃,在24小時內其平均溫度不超過+35℃
4、無危險的介質中,且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體與塵埃。
5、沒有雨雪侵襲的地方。(如不能滿足可特殊訂制)
6、母線除上述條件下正常工作外,還適應空氣相對溫度不大于95%和有凝露、有霉菌的地方工作。
1 母線槽連接器的附側板與母線槽側板應采用焊接或螺栓連接;
2 連接附側板的導體截面不應小于干線保護導體的等效截面積;
3 兩單元母線槽連接時,高壓共箱母線槽,干線保護導體的結構,應保證 PE 線不先斷開。
1 母線槽連接器的附側板與母線槽側板應采用焊接或螺栓連接;
2 連接附側板的導體截面不應小于干線保護導體的等效截面積;
3 兩單元母線槽連接時,高壓共箱母線槽,干線保護導體的結構,應保證 PE 線不先斷開。
3.0.5 母線槽內置獨立干線保護導體(PE)時與母線槽金屬外殼的連接應符合下列規定:
1 母線槽的連接器應同時連通金屬外殼端頭的附側板;
2 端頭的附側板與母線槽外殼應采用焊接或螺栓連接;
3 各連接處不得有絕緣層,共箱母線,應保持保護電路有效性,連接的接觸面積不應小于干線保護導體的截面積。
4、高壓共箱母線槽運行中,應不間斷查看整條系統的四周是否存在滲漏、噴水、潛在潮氣源,是否存在對系統構成威脅的重物,以及對母線槽系統溫升構成影響的熱源,檢查有無異物進入母線槽內部。檢查母線槽系統零部件有無缺損、銹蝕現象、支架彈簧是否有合適的彈力,發現問題后立即更換。
主要配置 :
1、304不銹鋼燃燒箱一個;
2、控制箱主機一個;
3、煙霧收集裝置一套;
4、冷卻塔一個;
5、鋼梯三套;
6、黃銅噴燈一個;
7、噴燈位置調節車一個;
8、控制工控機一套;
9、流量傳感器四套;
設備主要控制系統:
1、點火控制系統;
2、收集塔及煙裝置;
3、燃氣流量控制系統;
4、煙霧濃度測量系統;(選配)
5、測溫控制系統;
6、延燃控制;