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絕緣銅管母線
產(chǎn)品介紹:
管型母線槽具有大電流(12000A)、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的客戶認(rèn)可和接受。在國外,此類產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運(yùn)行歷史和經(jīng)驗(yàn),而國內(nèi)由于進(jìn)入此領(lǐng)域時(shí)間較短,以及技術(shù)研發(fā)能力,絕緣材料的局限等多方面原因,目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級的產(chǎn)品。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,整個(gè)社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV、35kV電壓等級,隨著主變?nèi)萘康募哟螅儔浩鞯蛪簜?cè)進(jìn)線側(cè)的額定電流也在不斷加大。
常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求,由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時(shí),主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題,還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。
常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上母線槽容量大,分支方便,電流可以達(dá)到5000A,而且母線槽可以在任意位置預(yù)留插口,分支極其方便,因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應(yīng)用。
母線槽具有體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
母線槽適用于各電力輸送干線,有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機(jī)場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜,以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。
絕緣銅管母線
1、 母線槽選用合理的“三明治"相線嚴(yán)密疊壓構(gòu)造設(shè)計(jì),使母線槽外形愈加緊湊,體積更小,并增加了母線體系的動熱穩(wěn)定性,使母線具有阻抗低,電壓下降的長處。
2、 外殼選用不飽和聚酯樹脂加石棉等無機(jī)資料全體澆注而成,樹脂中增加光穩(wěn)定劑和阻燃劑。也可加裝金屬外殼,增加了母線體系的抗沖擊才能和運(yùn)用壽命。
3、 運(yùn)用“Y"型防水性接頭,銜接牢靠便利。
主要應(yīng)用在我國電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、輸電線路中的跳線、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過流導(dǎo)體,是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線和軟導(dǎo)線的全新導(dǎo)體。
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對稱進(jìn)行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強(qiáng)度系數(shù)
管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電場分布均勻,電氣絕緣性能強(qiáng)。可以直接通過電纜溝和電纜夾層。
有大電流(12000A)、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的客戶認(rèn)可和接受。在國外,此類產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運(yùn)行歷史和經(jīng)驗(yàn),而國內(nèi)由于進(jìn)入此領(lǐng)域時(shí)間較短,以及技術(shù)研發(fā)能力,絕緣材料的局限等多方面原因,目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級的產(chǎn)品。
■ 采用了雙頭定扭矩螺栓,確保了連接所需的壓力;配以特制的碟形彈簧,確保了連接接觸面間的持久壓力
■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊,確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時(shí)可以提醒檢修
■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,接觸面為雙面搭接,有效降低了接觸電阻
■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽,增大了爬電距離
■ 全長密集,不會形成“煙囪效應(yīng)"
■ 結(jié)構(gòu)緊湊,占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列,整體散熱,溫升更低
■ 插口處母排不打彎,高密集、低阻抗
■ 防錯相設(shè)計(jì),確保安裝時(shí)相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響
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