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隨著熱交換傳導(dǎo)技術(shù)用于母線(xiàn)槽，使絕緣導(dǎo)體與外殼有傳熱接觸，產(chǎn)生了全封閉母線(xiàn)槽，滿(mǎn)足了用戶(hù)的使用要求。采用特殊的加工工藝使鋁導(dǎo)體整體表面形成較硬的銅復(fù)合包層，其機(jī)械性能和電氣性能均能等同于銅導(dǎo)體;銅鋁復(fù)合體表面再生成的柔軟鍍錫層，進(jìn)一步增強(qiáng)導(dǎo)體的抗氧化性能和通電質(zhì)量。超輕比重的鋁導(dǎo)體，將大幅降低產(chǎn)品的成本，減少工程項(xiàng)目的基礎(chǔ)投資。減輕產(chǎn)品的自身重量，為廣大施工單位減輕安裝強(qiáng)度。

絕緣材料散熱較好的母線(xiàn)槽其導(dǎo)體按設(shè)計(jì)手冊(cè)或電工手冊(cè)打折扣后能滿(mǎn)足載流要求。但有些產(chǎn)品絕緣材料是樹(shù)脂澆注，或采用其他散熱較差的絕緣材料，及空氣型母線(xiàn)結(jié)構(gòu)，和散熱較差的密集型母線(xiàn)結(jié)構(gòu)要下降的折扣更多。

在年均負(fù)荷較大、母線(xiàn)槽較長(zhǎng)的情況下，通常按經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇母線(xiàn)槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是綜合考慮母線(xiàn)槽損耗、母線(xiàn)槽和附屬設(shè)備的年維修費(fèi)與折舊費(fèi)為至低情況下，此時(shí)母線(xiàn)槽單位截面積流過(guò)的電流。

導(dǎo)體是銅或鋁，母線(xiàn)槽的使用壽命長(zhǎng)短關(guān)鍵看它運(yùn)行溫度。運(yùn)行溫度越高它的老化速度也就越快(包括銅、鋁排及絕緣材料。導(dǎo)體用的電工銅、電工鋁，其蠕變強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和氧化速度均與溫度有密切的關(guān)系)。因?yàn)槟妇€(xiàn)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不同、散熱不同，所以?xún)?nèi)部的溫度也就不同。按導(dǎo)體表格環(huán)境溫度35℃選擇，散熱較好的密集型母線(xiàn)槽再下降5%~15%的載流能力，才能符合≤70K的溫升值，散熱不好的密集型母線(xiàn)要下降20%左右，空氣型母線(xiàn)載流能力下降要更大些。

管式銅管母線(xiàn)

銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線(xiàn)關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時(shí)不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同。

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線(xiàn)金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

對(duì)于母線(xiàn)槽系統(tǒng)，可根據(jù)設(shè)計(jì)和類(lèi)型與母線(xiàn)槽系統(tǒng)一起訂購(gòu)符合DIN 4102-9防火等級(jí)S60，S90和S120的建筑物各個(gè)防火區(qū)域之間的防火墻 。防火墻必須至少具有與相關(guān)墻壁或天花板相同的耐火等級(jí)。

出于功能持久性的考慮，可能有必要為室內(nèi)干線(xiàn)提供額外的保護(hù)性外殼。根據(jù)所需的功能耐久性等級(jí)和計(jì)劃的載體/支持系統(tǒng)，有不同的設(shè)計(jì)變體。

由于較差的通風(fēng)和通過(guò)保護(hù)殼的散熱，在以后的規(guī)劃步驟中必須考慮制造商校正系數(shù)，以便確定最大允許電流。對(duì)于初始估計(jì)，可以假設(shè)校正系數(shù)為0.5。

管式銅管母線(xiàn)

1.管狀母線(xiàn)的結(jié)構(gòu)具有簡(jiǎn)單的特點(diǎn)和清晰的布局。它易于安裝且易于維護(hù)，并且維護(hù)工作量較少。

2.管狀母線(xiàn)具有散熱好，溫升低的特點(diǎn)。

管狀母線(xiàn)為空心導(dǎo)體，母線(xiàn)內(nèi)徑風(fēng)管自然形成熱風(fēng)對(duì)流，散熱條件良好。

3.管狀母線(xiàn)具有不受環(huán)境干擾和高可靠性的特點(diǎn)。

每種類(lèi)型的管狀母線(xiàn)都是封閉的屏蔽管，內(nèi)部沒(méi)有冷凝，消除了由于接地和相間短路故障引起的外部濕氣，灰塵和外部接地。該操作具有高可靠性。相比之下，矩形母線(xiàn)暴露在環(huán)境中，容易被人，動(dòng)物和其他物體接觸到地面和短路，不利于安全操作。

4.管狀母線(xiàn)具有允許應(yīng)力大，機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。

管狀母線(xiàn)的允許應(yīng)力是矩形母線(xiàn)的4倍。可以承受短路電流并且機(jī)械強(qiáng)度高，這使得母線(xiàn)支撐跨度增加。在母線(xiàn)支架的支撐下，由于母線(xiàn)跨度，母線(xiàn)的跨度可達(dá)13米。距離遠(yuǎn)，可直接進(jìn)入高壓室和室內(nèi)限流電抗器或10kV開(kāi)關(guān)柜，減少相應(yīng)的柱管形狀，母線(xiàn)配件和民用建筑基礎(chǔ)。

產(chǎn)品使用的環(huán)境條件：

1.1環(huán)境溫度：-30℃～+85℃

1.2環(huán)境濕度：相對(duì)濕度≤95%（環(huán)境溫度+20℃）

1.3使用海拔高度：H≤2000米

1.4大氣壓力：86～106kpa

5.防護(hù)等級(jí)：IP30

2、產(chǎn)品的電器性能：

2.1電源電壓：380V-50HZ

2.2母線(xiàn)材料：純鋁、牌號(hào)6063#

2.3母線(xiàn)電阻：≤0.03Ω㎜2/m符合GB3048(電線(xiàn)電纜導(dǎo)體)標(biāo)準(zhǔn)

2.4母線(xiàn)電抗與阻抗：符合GB7251.2—2006標(biāo)準(zhǔn)

2.5極對(duì)極、極對(duì)地絕緣電阻：≥5MΩ

2.6絕緣電壓：660V

2.7絕緣介電強(qiáng)度：3000V；50HZ 1min無(wú)擊穿閃爍現(xiàn)象

2.8短路耐受強(qiáng)度：符合GB7251.2—2006標(biāo)準(zhǔn)

2.9保護(hù)電路有效性：符合GB7251.2—2006標(biāo)準(zhǔn)

2.10防火性能：阻燃自熄（本生燈法）

2.11相對(duì)漏電起痕指數(shù)：CTI＞600V

2.12電氣間隙：≥50㎜

2.13爬電距離：≥100㎜

性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線(xiàn)）采用熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的*工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門(mén)組織鑒定

3）對(duì)流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線(xiàn)的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào)）;

5）安裝占地面積小，組合管母線(xiàn)是軟導(dǎo)線(xiàn)占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)