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| 應用領域 | 化工,石油,地礦,電子,交通 |
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3相5線鋁合金母線槽
1. 母線槽散熱性能好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內敷設時，至多允許敷設2層，其原因是考慮散熱。母線槽利用空氣傳導散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一斑了。
2. 母線槽幾乎不必維護，日常維護通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級，則需要定期緊固，若采用8.8級的高強螺栓則不必定期堅固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進行檢查和維護，甚至更換.
3.載電流范圍上.目前電纜至大只能做到1000mm截面積，額定電流1600A，但這種大規格電纜因為體積及重量過大很少實際應用與工程中.工程中一般都選用400
mm及以下規格電纜進行配電，這就要求很多根電纜同時供電.而母線槽額定電流至大能做到6300A，其強大的載流能力是電纜根本的.
母線槽的極限溫升值是母線槽的重要參數之一，如果母線槽的溫升高的話，就有可能涉及到母線槽很多方面的問題，所以這一點是非常需要注意的。
母線槽就相當于電線電纜一樣，如果溫升高的話，就可以直接體現出電能的損耗非常的大，而且如果溫升越高，絕緣材料的老化就會更快，所以會降低母線槽的使用壽命。
溫升高的話，會導致周圍的其他設備的絕緣材料老化速度加快，如果一些電線電纜和母線槽是相鄰的，有可能會發生火災事故的，所以非常需要注意的。還會降低母線槽的機械強度，因為金屬導體受熱之后，是會開始松弛的，從而就降低了機械的強度。
還會出現傷害到人的問題，因為如果母線槽溫升高的話，外殼溫度就比較高，人們接觸到很容易被，使整個周圍的環境都收到影響。
所以在使用母線槽的時候，一定要注意盡量避免以上問題的發生，選擇母線槽的時候就要注意其質量，然后在安裝的時候一些注意事項也是不容忽視的，不能有任何疏忽的地方。
3相5線鋁合金母線槽
用戶從母線槽的溫升還可以了解到以下幾個問題：
1、母線槽的散熱性能：絕緣材料及外殼結構散熱不好，溫升自然偏高；
2、銅牌的純度：含銅量直接與導體的電阻率相關，同樣的導體規格電阻率越大，溫升自然偏高；
3、連接頭結構的好壞：連接頭接觸不好，溫升也會偏高；
4、導體的截面積：同樣的結構和技術、同樣含銅量的導體截面積小，溫升自然偏高。
外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側板和上下蓋板而成，側板上設計了散熱片和燕尾槽，鋁合金外殼母線槽經銷商，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可大跨度設計和減少安裝支架。
由于母線槽是用銅排或鋁作為導電體，電流容量很大而且電氣和機械性能好，另外用金屬槽作為外殼，所以具有不燃燒，安全可靠性高，且使用壽命長，與傳統的配電或比較，設備所占面積顯著減少，并且外觀美觀，對于大型建筑物的施工和配電非常有利母排截面尺寸，按以下幾個條件選擇：
（1）按持續工作電流選擇；
（2）按經濟電流密度選擇；
（3）按短路時的熱穩定校驗；
（4）按短路時的機械強度校驗。
1)適合大跨距安裝
該系列母線槽外殼采用滾壓成型、體積小、外觀精美，極大地提高廠載荷能力，可在跨距6m母線中心載重60Kg，撓度不超過10mm。
2)安裝極為方便
采用具有自動補償的聯結和單螺栓夾緊端子，可調性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節省了安裝時間
(1)采用分離空氣絕緣型式，其相間的安全凈距和爬電距離遠遠大于標準要求。
(2)內部絕緣件采用高強度工程塑料，提高了母線槽抗動、熱穩定的能力
(3)接頭采用的特殊構造，可以防止安裝時的誤操作。
(4)插口處設置安全防護擋板，只有當防護擋板拉開時，插接箱才能插入。插口平時不用時可將防護擋板拉閉死，防止插口處灰塵或異物的進入，同時防止從電表的進線端分接電源.提高了母線槽的防護性能，防止誤操作，使母線的安全性能得到廣極大的提高插接箱插接時無需切斷電源，日為地線總是先接上，后斷開。
側板--------是外殼的左右殼面，通常指母線槽設備上的一種部件，它是用來遮蓋外殼上開口的。用螺釘或類似方法將其固定，設備投入運行之后一般不再拆卸。
整體接地技術
傳統的保護地線PE線放置在母線槽內一側，由于電磁感應在保護地線上感應的故障電流經實測比理計算還要高出50%，同時三相導電排距PE間距不等，電感也不等，昭通母線槽廠，線路較長時，在故障電流下，云南母線槽廠，三相嚴重不平衡。采用導電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線，包圍在導電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗至小，且保護地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時還是持續相對地短路故障，這種接地方式都比單獨設置PE排好
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