熔點精準檢測行業
從透射點到反射面中的可降解塑料含量
熔點應用
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簡介
藥典規定毛細管法是測定熔點的標準方法。在這種方法中，將含有該物質樣品的玻璃毛細管引入不斷加熱的液體浴中。原則上，各種物質都可以作為這類設備的加熱媒介，因為樣品是通過浴槽觀察的，所以對液體的主要要求就是它必須具有高沸點和澄清。一般來說，硅油常被用于加熱油浴。在多次重新加熱之后，它會非常緩慢地呈現出褐色，并且根據所選等級的不同，硅油可以加熱到 350°C 以上的溫度。液體石蠟或苯甲酸二丁酯也可用于溫度約高達 300°C 的應用。以前，硫酸也被用作加熱媒介，但由于安全原因，這種可能性被拒絕了。因此，固體加熱塊（金屬塊）已被證明是由硅油組成的液體浴的良好替代品。除了清潔操作外，這種方式還提供了自動檢測熔點的可能性。除了無需液體加熱媒介之外，金屬塊儀器的另一個優點是它不需要水銀溫度計。代替傳統的溫度計，使用一個內置的 Pt-1000 電阻來測量溫度。
▲ 歷年步琦熔點儀圖鑒
BUCHI 熔點 M-565 用于確定從室溫到 400°C 的熔點和范圍。與傳統儀器不同，該儀器結合了自動和可視化手動判定熔點的測定方法。熔點值可以自動檢測，但必要時，使用者也可以通過視覺判定即刻測定熔點值。
樣品被放置在金屬加熱塊中，由溫度傳感器進行電加熱和控制。加熱塊可以通過加熱元件精確地保持在預設的溫度，并且可以以規定的速率加熱。LED 光源從前面照亮玻璃毛細管，內置攝像頭連續捕獲被照射樣品的反射實時圖像，并根據對存儲圖像的分析確定熔點。
從上表中我們可以知道，步琦上一代熔點儀 B-540/545 是采用透射光原理進行數據結果的采集判定，而新一代的 M-560/565 則在其基礎上優化為反射的方式，那么兩者有何不同呢？
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反射與透射的關鍵不同點
攝像頭位置：反射是將攝像頭放置在樣品前面，與燈源在同一側，采集樣品反射出來的光線變化；透射是將攝像頭放置在樣品后面，和燈源分別在樣品兩側，采集透過樣品的光線變化。
采集面積：反射采集區域是一個長方形平面，大范圍接收到樣品反射出來的光線；透射采集區域是固定面積的圓孔，在該圓孔區域內發生的光線變化可以被攝像頭捕捉到。
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反射原理的優勢
與上一代步琦熔點儀 B-540/545（透射原理）的數據采集區域進行對比發現：反射區域是一個較大的“平面"，而非局部透射“圓點"區域，這樣內置攝像頭所接收到的圖像會大大增加，進而得到更多的樣品數據用于分析結果，對于加熱變色的樣品有更高的檢測準確性。
出現氣泡：氣泡出現在透射孔位置時，會嚴重影響攝像頭的采集數據，造成該位置的測定數據不準，同時影響同批樣品的平行性。
汽化熔融：與出現氣泡的情況類似，易加熱汽化的樣品會在加熱時迅速“上涌"，熔點管底部缺少樣品甚至無樣品殘留，攝像頭無法通過透射圓孔采集到足夠光線變化數據，嚴重影響結果的準確性。
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結論
新一代熔點儀 M-560/565 基于上一代的經驗，利用反射原理可以很好避免上述問題的發生，內部攝像頭可以根據樣品量和加熱特性進行調整，攝像采集區域范圍大且無丟失，很好地保證樣品檢測的準確性、平行性和重復性！
熔點儀 M-565 相關詳細應用可參考文章《根據 EN ISO 3146 測定半結晶聚合物的熔化范圍》
上圖為聚四氟乙烯的熔化過程。綠色曲線表示熔點軟件 Melting Point Monitor1.2 記錄的相應熔化等級。熔點范圍為 322.9±0.4°C ~ 326.0±0.1°C。
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