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廣州金程科學儀器公司供應的優萊博JULABO短程分子蒸餾設備小批量連續化旋轉蒸發儀，通過其原理及結構，可以幫助用戶證明采用短程（分子）蒸餾的可行性和解決小批量連續化生產問題。

短程（分子）蒸餾特別適用于高沸點物料、熱敏性物料以及易氧化物料的蒸餾，通過高真空，大大降低物料的沸點，使高沸點和熱敏性物料在低溫下實現分離；通過高真空，連續、快速、高湍流的物料成膜，形成表面蒸發，使易氧化物料實現快速分離。

工作原理及優點：

薄膜蒸發

在被加熱的蒸發器圓筒形內表面，一個旋轉的刮膜系統將原料刮成均勻的薄膜。刮膜系統能夠使液膜形成良好的湍流效果，優化傳熱和傳質過程，從而能大大地提高蒸發效率。 原料中的低沸點組分在短時間內從液膜中蒸發出來。 物料在蒸發器內的停留時間非常短。蒸發出輕組分氣體在外置冷凝器中冷凝。重相的濃縮物由蒸發器底部持續排出。

在薄膜蒸發器中，能夠處理高粘度的物料以及易于結晶的物料。薄膜蒸發器內操作壓力可以低至 1mbar。

短程蒸餾

短程蒸發器是將薄膜蒸發器和冷凝器集成在一體的設備。輕組分的蒸汽在短程蒸發器內置冷凝器上冷凝。蒸發面和冷凝面之間的路徑非常短，因此，氣相的壓力降非常低。

薄膜蒸發的優點

連續的蒸餾過程

物料停留時間短

高蒸發率

由于操作壓力低，因而所需的加 熱溫度低

可以處理高沸點、高粘度物料

薄膜蒸發器可以連接帶有一定理論塔板數的精餾柱

蒸發器內壁不易結垢

短程蒸餾的優點：

連續的蒸餾過程

高湍流、高蒸發率：被刮成的膜始終保持高湍流的狀態，增加了質量和熱量的傳遞

停留時間短：降低了產品的熱應力

一步蒸餾：無需循環

在蒸發器內壁上形成很薄的液膜：無靜液面高度的影響

無產品結焦：在加熱的蒸發器上由于薄膜的高湍流，使產品不會滯留在蒸發器表面

可進行高粘度產品的蒸餾：提供特殊設計的刮膜系統

操作壓力低：極低的操作壓力可降低物質的沸點，zui低可達 10-3mbar（0.1Pa）

裝置設計非常緊湊

優萊博JULABO短程分子蒸餾設備小批量連續化旋轉蒸發儀信息由廣州金程科學儀器有限公司為您提供。