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操作壓力 | 其他 | 結構形式 | 立式 |
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外形 | 螺旋管式 | 應用領域 | 綜合 |
運動狀況 | 內循環型 |
薄膜蒸發器-200B通過刮板對物料進行快速攪動成膜,熱源熱量經筒壁與料液進行加熱交換,液膜沸騰、液化,進入冷凝器內,凝結成液體排出,濃縮液由底部出料口放出。能輕松處理高沸點、高粘度物料。
薄膜蒸發器-200B優點
A.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規不易分開的物質。
B.沒有沸騰鼓泡現象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發,在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現象。
C.無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產物,且操作工藝簡單,設備少。
按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發器、降膜蒸發器、刮膜蒸發器三種類型。薄膜蒸發器機組由蒸發器、汽液分離器、預熱器三個部件和一只簡易分離器組成,蒸發器為升膜式列管換熱器。該蒸發器具有生產能力大、效率高、物料受熱時間短等特點,適用于制藥、食品、化工等行業的稀溶液濃縮,本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經久耐用,符合藥品衛生要求。
真空壓降小:
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發器有較大的氣體穿越空間,蒸發器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達5mmHg。
操作溫度低:
由于上述特性,這使得蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高,與之相應的物料沸點迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進行,降低了產品的熱分解。
受熱時間短:
由于刮板式薄膜蒸發器的結構,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發器內的停留時間很短;另,在加熱的蒸發器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發。
蒸發強度高:
物料沸點的降低,增大了同熱介質的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現湍流狀態的液膜厚度,降低了熱阻。同時,在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發器的總傳熱系數。
操作彈性大:
正是由于刮板式薄膜蒸發器的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩蒸發的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發過程也能平穩蒸發?!∷€能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發和蒸餾。