腐蝕性氣體綜合試驗箱參照GB 2423.19-81、《接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗》標準進行設計制造，適用于二氧化硫和硫化氫氣體進行的腐蝕試驗，也可以加入二氧化氮和氯氣進行混合氣體試驗。

設備利用二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氯氣混合氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設備可以用來考核材料及其防護層的抗混合氣體腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗混合氣體腐蝕的能力。

  腐蝕性氣體綜合試驗箱能在試驗工作空間內(nèi)達到從15℃到60℃之間的任何一個溫度點，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部持續(xù)導入一定濃度的二混合氣體，使?jié)舛?、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進行腐蝕試驗

  用于制造本設備的材料為外殼耐腐蝕型進口PVC塑料板材，內(nèi)膽進口PP板材，耐高溫，不與二氧化硫及其他幾種氣體起反應，不吸收幾種混合氣體，不影響試驗結果。本設備設計工作中內(nèi)外壓力平衡，混合氣體在箱體內(nèi)勻速流動。而且設計考慮到設備的頂部，內(nèi)壁及其它部位會有冷凝水的產(chǎn)生，因而，箱頂設計成120度最佳頂角，設備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。

腐蝕試驗箱外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼材料選用進口PVC塑料板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。內(nèi)膽為進口的PP塑料板材，最高耐溫80度。各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型，結構設計合理。

  超大的箱門材料為鋼化玻璃，耐腐蝕硅橡膠密封，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內(nèi)的試驗狀況而不影響試驗結果。箱門與箱體采用耐腐硅橡膠強效密封，防止氣體外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內(nèi)其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。

  箱體加熱采用鈦金屬加熱器，升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按國家標準設計，也可采用掛鉤方式。各種氣體先按照要求配置成所需要的濃度，分別從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過，濃度可由各種氣體的濃度檢測儀檢測控制。

  設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的左側空調(diào)柜中,主要起降溫和除濕的作用。

設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側，操作簡單。特設的腐蝕氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。

設備主要技術規(guī)格及參數(shù)

規(guī)格      工作室尺寸D*W*H     外形尺寸D*W*H        功率

HQ-300      600×550×900     850×900×1700       3.0kW

HQ-600      850×750×940     1000×1100×1800     4.0kW

HQ-900      1000×900×1000   1300×1250×1900     6.5kW

1. 溫度范圍： 15℃～+60℃

2. 相對濕度：(60%--95% ) ±5% R?H

3. 溫度均勻度：≤±2℃

4. 溫度波動度：±0.5℃

5. 試驗時間：0—999 H、M、S可調(diào)

6. 二氧化硫濃度:0.2%(可調(diào))

7. 二氧化氮濃度：0.2%(可調(diào))

8. 硫化氫濃度：0.01%(可調(diào))

9. 氯氣濃度：0.01%(可調(diào))

10. 氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法

11. 氣體濃度測量法:通過濃度檢測儀檢測

12. 試驗氣體流量：根據(jù)試驗要求   可調(diào)

13. 樣品架：滿足標準規(guī)定

14. 使用環(huán)境溫度：   10℃～ 35℃

15. 使用環(huán)境濕度：≤85%；

16. 電源要求：AC 380V

試驗箱結構

   外殼體采用進口PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，內(nèi)膽采用進口的PP塑料板材，最高耐溫80度，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀亮澤，

箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。設備設計一套空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，在設備內(nèi)膽與外殼之間的攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進入箱體，同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體，控制好流量，使之達到規(guī)定的范圍，濃度可各氣體濃度檢測儀檢測。設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結構設計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過。附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。

   設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的底部,主要起降溫和除濕的作用。

   設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側，操作簡單。特設的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。

控制系統(tǒng)

1. 溫濕度控制儀：韓國進口“三元"高精度數(shù)顯溫控儀，控制精確、平穩(wěn)，長期運轉不漂移。

2. 傳感器：PT100測試傳感器

3. 時間繼電器：1s~9999h、m、s可調(diào)；

4. 執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器

制冷和除濕系統(tǒng)

1. 壓縮機：全封閉法國泰康 1套；

2. 制冷方式：風冷；

3. 制冷劑：R22；

4. 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；

5. 加溫、降溫系統(tǒng)獨立；

6. 內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

7. 斜率式蒸發(fā)器；

8. 干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。