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操作壓強(qiáng) | 減壓 | 類型 | 蒸餾塔設(shè)備 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥 |
蜂膠純化短程分子蒸餾
蜂膠是一種膠狀物質(zhì),由蜜蜂從植物中采集的樹脂與蜜蜂腺體的分泌物混合而成。蜂膠的基本成分是總黃酮,是人體不能合成的必需營養(yǎng)素,只能從飲食中攝取。
蜂膠提純的一個(gè)關(guān)鍵步驟是分子蒸餾,這使得從這一步驟獲得的產(chǎn)品與其他產(chǎn)品如單甘油酯結(jié)合生產(chǎn)。分子蒸餾過程包括粗蜂蜜、預(yù)處理、進(jìn)料、分子蒸餾、加熱系統(tǒng)、輕重組分分離、精制、濃縮產(chǎn)品和收集。
蜂膠分子蒸餾是一種短路真空蒸餾,其特點(diǎn)是真空壓力極低。它被認(rèn)為是zui安全的分離方式,可以凈化熱不穩(wěn)定的分子和相關(guān)化合物,具有低揮發(fā)性和高沸點(diǎn)。特普訊儀器提供實(shí)驗(yàn)室解決方案和定制服務(wù)。
蜂膠純化短程分子蒸餾的優(yōu)勢
1. 物料受熱時(shí)間短
旋轉(zhuǎn)刮板推動料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動并脫離加熱面,被分離物料從加熱面逸出很快被冷凝器冷卻收集,這種方法把物料與加熱面接觸時(shí)間降到最小。消除了熱分解、聚合或變質(zhì)。
2. 蒸發(fā)溫度低
料液分布器把物料以薄膜狀均勻的分布在加熱面上,減少了物料靜液面產(chǎn)生的壓力差。加熱面和冷凝面的距離短,輕分子從加熱面溢出后迅速被冷凝,減少了氣體轉(zhuǎn)移產(chǎn)生的壓力降,比較容易獲得較低的蒸發(fā)壓力;另外只要輕分子從蒸發(fā)面溢出后的運(yùn)動自由程大于蒸發(fā)面與冷凝面的距離就可實(shí)現(xiàn)分離,不用加熱到被分離物質(zhì)的沸點(diǎn),因而蒸餾溫度要比常規(guī)蒸餾低得多。
3. 自清潔加熱面
旋轉(zhuǎn)刮板在加熱表面滑動,對液膜不斷地?cái)噭雍透拢乐沽宋锪显诩訜崦娴墓呐荨⒐伪诮Y(jié)垢等,能成功地應(yīng)用于常規(guī)蒸餾容易鼓泡、在加熱表面結(jié)垢物料的濃縮和分離。
4. 蒸發(fā)效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便
多級串聯(lián)在一起,經(jīng)過多級蒸餾,可實(shí)現(xiàn)多組份復(fù)雜混合物的分離。西安特普訊團(tuán)隊(duì)經(jīng)過多年研究改進(jìn),成功解決了有壓差條件下可重復(fù)性物料轉(zhuǎn)移輸送的難題,使連續(xù)化生產(chǎn)變得更加簡潔穩(wěn)定,從第一級進(jìn)料到每一級不同餾份的輸出均在連續(xù)化進(jìn)行; 蒸餾參數(shù)調(diào)整后對餾份的影響可以隨時(shí)取樣跟進(jìn);從小試到中試再到大型工業(yè)化設(shè)備同比放大適應(yīng)性強(qiáng)。
由于短程蒸餾的以上特征,可以消除熱分離過程中產(chǎn)生的熱分解、聚合或變質(zhì),所以分子蒸餾是熱分離目的產(chǎn)物最溫和的蒸餾方法,特別適合于高分子量、高沸點(diǎn)、高粘度的物質(zhì)及熱穩(wěn)定性極差的有機(jī)混合物。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于多種天然成分的提取,可擺脫化學(xué)處理方法的束縛,真正保持了產(chǎn)品天然的特性,被視為天然品質(zhì)的保護(hù)者和回歸者。
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