噴霧干燥機的四大系統一般指加料系統、加熱送風系統、干燥主機系統、干粉回收系統，

加料系統：根據不同物料選擇合適的輸送泵，使物料能夠連續勻速的輸送進霧化器；

加熱送風系統：加熱器可根據客戶熱源情況選擇合理且經濟的熱源，配以合適的送風機及管路；

干燥主機系統：該系統包含熱風進風蝸殼、熱風分配器、霧化器及干燥主塔，熱風進風蝸殼、熱風分配器是噴霧干燥機核心部件，霧化器負責把輸送來物料霧化成細小的粉粒狀物料，使物料能迅速的完成干燥，合理的塔徑保證了設備蒸發水份能力；

干粉回收系統：該系統可根據物料特性選擇不同的回收系統，一般有旋風分離器+布袋除塵器，對于有吸濕性物料一般采取旋風分離器+濕式除塵器；

尾氣這塊一般有客戶自行接入尾氣處理系統，出售二手50型壓力噴霧干燥機對于有些特殊物料熱敏溫度低且含有溶劑，這時可選擇閉路循環噴霧干燥機，此系統比較復雜、控制點多、造價高，但對于熱敏溫度低且含有溶劑的物料是很好的選擇。

高速離心噴霧干燥機工作原理

空氣經過濾和加熱，出售二手50型壓力噴霧干燥機進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

高速離心噴霧烘干機設計要點

◎霧化輪轉動時必須沒有振動。

◎旋轉盤的轉速一定要高，一般轉速90~60M/S。

◎液體通道表面必須十分的平滑。

◎料液在流體通道上的均勻分布。

◎均勻的進料速度

高速離心噴霧干燥機的結構特點

◎齒輪傳動在物料進料量波動時，轉速恒定，機械效率較高。

◎采用長懸臂結構，使主軸運行時可實現“自動對中”效果，減少主軸和霧化盤的振動。

◎設置浮動軸承，使撓性軸實現三支點支撐，實現軸系迅速越過臨界轉速。

◎合理布置支承固定位置，將固定支承位置布置于節點位置，減少軸系的振動載荷。

◎干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

◎產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。

◎生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行整，控制和管理都很方便。

◎ 由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

◎ 操作簡便，自動化程度高，維修方便。