發(fā)酵罐是利用機(jī)械攪拌攪拌物料產(chǎn)生軸向和徑向流動(dòng)，從而使罐內(nèi)物料混合良好，液體中的固形物保持懸浮狀態(tài)，有利于固體和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)充分接觸，便于營(yíng)養(yǎng)吸收；另一方面，可以打碎氣泡，增加氣液接觸面積，提高氣液間的傳質(zhì)速率，加強(qiáng)氧的傳遞效果及消除泡沫。同時(shí)通入無(wú)菌空氣維持菌體氧氣需要，滿足好氧菌的生長(zhǎng)發(fā)酵發(fā)酵罐的工作原理。

發(fā)酵罐的工作原理是：利用浸在發(fā)酵液中的轉(zhuǎn)子迅速旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致液體和空氣在離心力的作用下向外邊緣運(yùn)動(dòng)，慢慢會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子附近的壓力越來(lái)越大，所以通用式發(fā)酵罐轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子變的更快了。由于轉(zhuǎn)子的空膛與大氣相通，發(fā)酵罐外的空氣通過(guò)過(guò)濾器不斷地被吸入，出售生物發(fā)酵系統(tǒng) 二手發(fā)酵罐隨即甩向葉輪外緣，再通過(guò)異向葉輪使氣液均勻分布甩出。轉(zhuǎn)子的攪拌，又使氣液在葉輪周圍形成強(qiáng)烈的混合流，空氣泡被粉碎，氣液充分混合.發(fā)酵罐的工作原理。

第一部分、溫度問(wèn)題

一、自動(dòng)控溫時(shí)溫度升不上去

1. 強(qiáng)制啟動(dòng)冷卻閥門，直至排水管路有水排出為止，以保證加熱器以及發(fā)酵罐夾套有水。以此檢查冷水電磁閥、止回閥、水位。

l 冷卻水電磁閥堵塞，可以通過(guò)頻繁啟動(dòng)冷卻閥，用以去除閥路中的顆粒；如果還是有異常，需要拆卸冷卻水閥芯并清理；冷水電磁閥正常工作時(shí)，可以用鐵質(zhì)的工具去測(cè)試是否有磁性吸力。

l 止回閥堵塞：用高壓水沖一次，關(guān)一次，以此恢復(fù)閥門內(nèi)部的彈性。

l 檢查程序里水位顯示是否正常，如果水充滿加熱器，則水位顯示綠色。

l 夾套排污閥未關(guān)閉，一直有水排出。

2. 設(shè)定溫度，出售生物發(fā)酵系統(tǒng) 二手發(fā)酵罐高于測(cè)量值5度；啟動(dòng)自動(dòng)，最長(zhǎng)加熱時(shí)間設(shè)定30s。依次檢查PLC輸出點(diǎn)Q0.0、加熱繼電器、固態(tài)繼電器、加熱斷路器、加熱熔斷器、溫保、加熱器。

l 加熱斷路器跳閘：重新合上即可。

l 加熱熔斷器，斷開(kāi)時(shí)有紅色指示燈亮，此時(shí)更換一個(gè)新熔斷器。

l 加熱時(shí)，Q0.0、加熱繼電器、固態(tài)繼電器都應(yīng)該是亮的。

l Q0.0不亮：水位低,應(yīng)該是程序限制無(wú)法加熱，譬如自動(dòng)滅菌啟動(dòng)了；或啟動(dòng)溫度多段；在控制系統(tǒng)中停止運(yùn)行自動(dòng)滅菌程序或停止運(yùn)行順序控溫程序。

l 加熱繼電器不亮：可能是由于接線松動(dòng)或繼電器壞，擰緊接頭或換一個(gè)正常的繼電器測(cè)試；

l 固態(tài)繼電器不亮：可能是接線松動(dòng)、溫保保護(hù)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)了，需要檢查溫保上的線是否斷開(kāi)。

l 溫度保護(hù)設(shè)置太低：溫保保護(hù)時(shí)，需要調(diào)節(jié)溫保，正常60度即可；測(cè)量溫保兩端是否接通。

l 加熱器損壞：用鉗形萬(wàn)用表，測(cè)量加熱器電線是否有電流，如果無(wú)電流，則加熱器燒壞 （特別提示： 或者測(cè)量加熱絲電阻，如果沒(méi)有阻值也可斷定為加熱絲損毀），需更換電阻絲。