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| 操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 排管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
| 運(yùn)動狀況 | 外循環(huán) |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手三效五噸降膜蒸發(fā)器價(jià)格
將含有非揮發(fā)性溶質(zhì)和揮發(fā)性溶劑組成的溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的過程，主要是利用加熱作用使溶液中一部分溶劑汽化而獲得。
蒸發(fā)工藝在制藥生產(chǎn)中應(yīng)用較多，如中藥生產(chǎn)方面是將提取液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮而得到濃縮液或流浸膏，又如在抗生素生產(chǎn)中蒸發(fā)操作用于發(fā)酵濾液、樹脂洗脫液以及各種提取液的濃縮。
在降膜蒸發(fā)的過程中，當(dāng)液體的加熱面上有足夠的熱流強(qiáng)度或壁面溫度超過液體溫度一定值時(shí)，在液體和加熱面之間會產(chǎn)生一層極薄的液層(滯留熱邊界層)從而形成溫差。此極薄的液層(膜)受熱發(fā)生相變，吸收潛熱而蒸發(fā)，這樣，管內(nèi)液體不必全部達(dá)到飽和溫度，就在加熱面上產(chǎn)生氣泡而沸騰，這時(shí)氣泡的過熱度超過從膜內(nèi)傳熱的溫差，所以蒸發(fā)是在膜表面進(jìn)行的，這種沸騰叫表面沸騰
在降膜式蒸發(fā)器的操作過程中，由于物料的停留時(shí)間很短(約5~10s )，而傳熱系數(shù)很高，因此其較廣泛地應(yīng)用于熱敏性物料，也可以用于蒸發(fā)粘度較大的物料，但不適宜處理易結(jié)晶的溶液。
二手三效五噸降膜蒸發(fā)器價(jià)格
降膜設(shè)備特點(diǎn)
1．設(shè)備整個加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。
2．物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3．由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4．蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6．對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。
7．設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便
8．設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。
9．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報(bào)警等自動化操作、控制