轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼高壓反應(yīng)釜  壓力12.5公斤

夾套的形式可分為：夾套型和外半管型兩種，夾套油加熱型還設(shè)有導(dǎo)流裝置。它的攪拌形式一般有錨式、槳式、螺條式、框式、刮壁式等。高溫高 壓反應(yīng)釜高轉(zhuǎn)速類有分散渦輪式、高剪切式、葉輪式、推進器式等，供客戶選擇。按照傳動的形式有防爆電機、電磁調(diào)速電機、普通電機、變頻器等，其換熱器有蝸輪式、擺線針輪式、行星無極變速式等幾種形式。軸封有組合式四氟填料密封、普通水冷卻填料密封、機械密封等幾種形式。出料形式有球閥、下展閥等各種方式。

高壓反應(yīng)釜溫度控制的難點有哪些呢?

　　一、難控性：反應(yīng)過程中如果熱量移去不及時、不均勻，會致使反應(yīng)溫度一直上升，極易因局部過熱而造成“飛溫"現(xiàn)象，產(chǎn)生“爆聚"; 反之，如果熱量移去過多，會造成反應(yīng)溫度一直往下跌，造成反應(yīng)熄滅。而聚合反應(yīng)好壞的主要因素就是高 壓反應(yīng)釜溫度控制的好壞，溫度的變化將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，所以此過程中的溫度控制是重點也是難點; 反應(yīng)工藝以及反應(yīng)設(shè)備的約束及外界環(huán)境對反應(yīng)影響的不確定性因素也使得控制的難度增加。

　　二、復(fù)雜性、時滯性和非線性

　　復(fù)雜性：化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)過程伴隨著反應(yīng)物的相變過程及物質(zhì)和能量的轉(zhuǎn)換和傳遞，因而是一個十分復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)過程。

　　時滯性：所用反應(yīng)釜容量大、釜壁厚，因此是一個熱容量大、純滯后時間長的被控對象。

　　非線性：隨著反應(yīng)的進行，各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線性變化，并且對各種外界環(huán)境的變化比較敏感; 加上反應(yīng)過程增益變化也會很大，且增益變化方向不一樣; 隨著反應(yīng)的進行，釜內(nèi)固體顆粒增多，釜的傳熱系數(shù)也會隨著發(fā)生不規(guī)則變化。

　　三、建模難：釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)過程機理較為復(fù)雜，尤其是聚合反應(yīng)過程中涉及物料、能量的平衡，反應(yīng)動力學(xué)等，加上外界條件如原料純度、催化劑類型、原料添加數(shù)量的變化、熱水溫度、循環(huán)冷卻液流量的變化等對系統(tǒng)的影響，推導(dǎo)機理模型較為困難，依照機理法和二乘法等傳統(tǒng)的建模方法，要建立反應(yīng)過程的數(shù)學(xué)模型是非常困難的。

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