操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 排管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),制藥 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手10平方旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器
按照涂膜原因及流動(dòng)方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和一只簡(jiǎn)單分離器構(gòu)成,蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具備生產(chǎn)量大、高效率、物料遇熱時(shí)間短等特點(diǎn),本設(shè)備與物料觸碰部分均采用不銹鋼制造,具有較好的抗腐蝕性能,堅(jiān)固耐用,符合藥物衛(wèi)生要求。
性能特性
真空壓降小:
物料氣化氣體從加溫面送至外置的冷卻器,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這類壓力降(Δp)一般是比較高的,有時(shí)甚至高得難以接納。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷卻器中的壓力幾乎相同,因而,壓力降很小,真空值可達(dá)5mmHg。
工作溫度低:
因?yàn)橐陨咸攸c(diǎn),這使得蒸發(fā)過程能保持在較高真空值環(huán)境下開展。因?yàn)檎婵罩档奶嵘c之對(duì)應(yīng)的物料沸點(diǎn)快速減少,因而,操作可以在較低溫度下開展,減少了產(chǎn)品的熱分解。
遇熱時(shí)間短:
因?yàn)楣伟迨奖∧ふ舭l(fā)器構(gòu)造,刮膜器材有泵送功效,促使物料在蒸發(fā)器里的滯留時(shí)間很短;另,在加熱的蒸發(fā)器上因?yàn)楸∧さ母咚贊B流促使商品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表層。因而,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
蒸發(fā)強(qiáng)度大:
物料沸點(diǎn)的減少,增大了同熱介質(zhì)的溫差;刮膜器的作用,減小了展現(xiàn)滲流狀態(tài)的液膜薄厚,減少了熱阻。同時(shí),在這過程中抑止物料在加溫面結(jié)壁、積垢,并伴有較好的熱交換,因而,提升了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。
操作彈性大:
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器*的性能,使之適宜于解決熱敏性和要求穩(wěn)定蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提升黏度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能穩(wěn)定蒸發(fā)。它還能成功地用于含固顆粒、結(jié)晶、匯聚、積垢等狀況物料的蒸發(fā)和蒸餾。
預(yù)熱到一定溫度的料液自薄膜蒸發(fā)器上部進(jìn)口進(jìn)入蒸發(fā)器,被旋轉(zhuǎn)的液體分布器,分成多股物流流入圓筒內(nèi)壁。每股物料在加熱內(nèi)壁形成均勻液膜。
液膜吸收加熱介質(zhì)傳給蒸發(fā)表面的熱量,在其表面進(jìn)行物質(zhì)的迅速蒸發(fā),反復(fù)蒸發(fā),料液逐漸被濃縮。
薄膜蒸發(fā)器內(nèi)所蒸發(fā)的二次蒸汽通過二次蒸汽出口到外部冷凝器冷凝,冷凝器的冷卻介質(zhì)一般為常溫的水。因蒸發(fā)往往是帶氣泡和液體飛濺的沸騰蒸發(fā)過程,二次蒸汽被冷凝之前,需要通過霧沫分離器,把夾帶的液滴去除。
薄膜蒸發(fā)器是新型高效蒸發(fā)器,傳熱系數(shù)高,蒸發(fā)強(qiáng)度大,對(duì)熱敏性物料的適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)黏稠、結(jié)垢和結(jié)晶物料的適應(yīng)性也比較好。薄膜蒸發(fā)器的成品濃度可調(diào)節(jié)幅度大。
二手10平方旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器