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二手臥螺離心機常見故障處理方法
閱讀：782 發布時間：2023-3-2
二手臥螺離心機排渣異常，先應該停止進料水洗離心機。如果仍不能正常排渣或出料，或者振值仍則應停下水洗后停下檢修。
當物料中重組分含量過多，物料較粘稠，易粘結在轉筒內部。在排料時，固體不能全部排出，致使固體不均勻沉積在轉筒上，使離心機偏離了平衡狀態，引起離心機的振動或聯鎖跳車。這種情況必須根據物料情況定期排堿或增加排堿量排堿次數，并定期進行離心機清洗，及時離心機轉鼓內粘結的殘存物料。其次，通過觀察物料進、出口視鏡的渾濁情況和對物料的定量分析，可以通過調節排料時間的設定，使離心機的固體顆粒排放時間。另外頻繁開停車會加劇下部傳動蝸輪、蝸桿的磨損，使之配合間隙過大造成振值過，盡可能降開停車產次數，也是保持該離心機的長周期平穩運行的必要方式。
離心機與電機離合器摩擦瓦片有油或磨損時，離心機達不到額定轉速，使轉鼓內操作水產生的離心力減小，不能使滑動活塞向下移動而打開固體顆粒排放或本身操作水壓力太，使滑動活塞不能向下移動時可通過觀察轉速指示器進行確認轉速，若達不到額定轉速則進行離合檢查；水壓則可通過操作水減壓閥進行調節，若調節后仍過.可檢查操作水管路減壓器、過濾器是否堵塞，若堵塞，應進行清洗，滑動活塞閉合室若臟也要清洗
離心機在運轉過程中，因內部溫度較，同時墊片在活塞上、下滑動時受到沖擊力，運轉一段時間后，墊片容易疲勞分層.分層后會卡住滑動活塞致使固體顆粒排放不能關閉，使分離介質由此直接排出。所以換墊片時嚴格控制該墊片的尺寸，使備件直徑尺寸安裝環槽尺寸小0.3～0.5ram。同時換新件后，讓離心機空轉至離心機內部升溫到90℃左右，然后通操作水讓滑動活塞閉合2～3次，使墊片安裝后受力均勻運轉穩定。
上面是關于離心機結構原理 及 故障處理問題的一個總結