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產地類別 | 國產 | 工作壓力 | 負壓 |
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價格區間 | 面議 | 容量 | 5L-300LL |
儀器材質 | 不銹鋼 | 應用領域 | 環保,食品,化工,石油 |
真空度 | -0.098Mpa | 產品名稱 | 不銹鋼雙層玻璃反應釜 |
產品型號 | S212 | 容量規格 | 5L-300L,可接受定制 |
設計壓力 | ≤0.5mpa | 設計溫度 | 室溫-250°C |
電機轉速 | 0-400轉/分,可定制 | 電機功率 | 120W-750W |
恒壓漏斗 | 2L-10L,可定制 | 放料閥尺寸 | 20mm-80mm |
釜體材質 | 304或316 | 電源 | 220V/50Hz |
S212系列雙層不銹鋼反應釜
不銹鋼雙層反應釜容量規格有:1L、2L、3L、5L、10L、20L、30L、50L、100L、200L、300L等,也可根據客戶要求定制異性反應釜,雙層不銹鋼反應釜在常壓或負壓條件下進行加熱制/冷攪拌反應,是現代生物制藥、精細化工合成的理想試驗中試設備。
S212系列雙層不銹鋼反應釜技術及特點
不銹鋼雙層反應釜的夾層內可通入冷或者熱循環液,進行不同的生產, 或者使用配套的高低溫循環裝置進行冷熱循環 還可以在夾套內安裝固定的電加熱管,在密封容器內反應 相比與玻璃反應釜,可攪拌更 高粘度的物料,對溫度的適用性更好,可在零下 50-高溫 250℃大溫區使用
在常壓或負壓條件下進行加熱制/冷攪拌反應,是現代生物制藥、精細化工合成的理想試驗中試設備。
產品采用不銹鋼 304 或 316 制作, *的變頻調速,內部元件具有真空鍍膜保護,耐腐蝕。機械密封,可保持市場同類產品中真空度最高(-0.098MPa),放料閥可放出濃液和微量固體料。
項目 參數 | S212 | ||||||||
5~10L |
20L |
50L |
100L |
200~300L | |||||
設計壓力 mpa |
≦0.5 |
≦0.5 |
≦0.5 |
≦0.3 |
≦0.3 | ||||
設計溫度 | —50--- 250℃ | —50--- 250℃ | -50--- 250℃ | —50--250℃ | —50---250℃ | ||||
電機轉速 |
0~~~400 | ||||||||
電機功率 |
120 |
180 |
250 |
400 |
750 | ||||
加熱方式 |
循環油加熱, 可定制電加熱,油浴電加熱 | ||||||||
恒壓漏斗 |
2L |
3L |
4L |
4L |
10L | ||||
罐底閥口徑 |
20mm |
32mm |
50mm |
50mm |
80mm | ||||
釜體材料 |
304 316 | ||||||||
冷凝面積 |
0.05 ㎡ |
0.08 ㎡ |
0.1 ㎡ |
0.15 ㎡ |
0.3 ㎡ | ||||
進氣口 |
2 分 | ||||||||
回流球 |
0.5L |
0.8L |
1L |
1.5L |
5L | ||||
控制器工作要求 | 環境溫度 0~50℃ 相對濕度 30%-80% 周圍介質不含導電塵埃及腐蝕氣體 工作電壓 208V-232V |
一 、反應釜的安裝
1 .設備安裝前需檢查部件是否齊全完好。本產品分整套出售或分部件出售均未經過試運行,由用戶按說明書要求自行安裝校正,如發現零部件確屬自身質量問題,可在三個月內送我廠更換。如用戶自行安裝確有困難,本公司可提供安裝技術服務,經用戶驗收合格簽字后再投入使用
2 .設備安裝基礎,由用戶根據所在地的實際情況自行設計,但必須牢固可靠,同時校正水平,以保證攪拌與減速機的正常運行。
3 .設備在搬運時要輕起輕落,避免振動和碰撞,不許滾動,不能用撬杠搬運,以免損壞設備。
4 .設備在吊裝時,只能在吊環、支腳等規定部位進行。
5. 攪拌器的試轉,應在減速機、攪拌器及釜蓋裝好后放在支架上進行。用手旋轉*后,在試開一下電機,以檢查其按俯視順時針方向轉向的正確性。攪拌與減速機裝配連接應對正中心,緊定牢固可靠, 攪拌跳動量應符合規定。
6. 當容器接入承壓系統時,應嚴格按照《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定配備安全附件(如壓力表,安全閥,溫度計,等),且絕對靈敏可靠。投入使用前在當地勞動部門備案,以確保安全。
二 反應釜的使用注意事項
1. 反應釜安裝完畢后,必須經試用運轉合格,才能投入使用。
2. 加料時應嚴格避免金屬或堅硬物料掉入釜內,以免損壞設備。
3. 設備加熱或冷卻需符合使用溫度范圍。
4. 使用時壓力不得超過設計壓力范圍,若因超過設計壓力造成的損壞與事故,我廠概不負責!
5. 磁力耦合密封需要通冷卻水循環降溫 以免此磁鐵高溫失磁,造成攪拌失效,此因素將自動視為人為損壞!
三、反應釜設備的維護保養
1. 要經常檢查設備有無損壞和異常情況,必要時停機檢查,如有損壞應及時采取補救措施。
2. 密切注視安全操作指示儀表是否靈敏正確,若發現有失準現象,應及時排除故障。
3. 建立設備使用與維修制度,認真做好運行,檢修記錄,卻保設備正常使用,防止發生事故。
4. 經常檢查夾套循環高溫油是否有泄露
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