保修期限 | 3年以上 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1-2年 |
應用領域 | 環(huán)保,化工,能源 |
三相臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱三相臥螺離心機)主要用于固—液—液分離,即一種固相(比重)和兩種密度不同的液相同步分離。
參考價 | 15000 |
1立方 | 15000元 | 26 臺 可售 |
更新時間:2023-05-03 15:30:18瀏覽次數(shù):250
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WSL350新設備二手臥式螺旋沉降三相離心機 臥式螺旋沉降三相離心機產(chǎn)品介紹
三相臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱三相臥螺離心機)主要用于固—液—液分離,即一種固相(比重)和兩種密度不同的液相同步分離。
三相臥螺離心機有WLS -255、WLS -355、WLS-435、WLS-535、WLS-655等五大系列五種規(guī)格。廣泛應用于油田鉆井、污油泥、動植物油、壓榨油,以及其他有三種物料存在的流動體。(三種物料指固體、重液和輕液)
二、工作原理
物料在離心力的作用下,形成三個相對穩(wěn)定的層面,由轉鼓壁開始向內(nèi)依次為固相層、重液層、輕液層。固相層在螺旋輸送器的推動下向轉鼓小端移動,并從排渣口排出。重液層和輕液層則順著螺旋葉片間孔道向轉鼓大端流動,然后從不同的出口排出,實現(xiàn)連續(xù)的三相分離。
三相離心機工作原理是二種液相和一種固相進入離心機后,并依靠離心力場使之擴大幾千倍,固相在離心力的作用下被沉降,二種液相也出現(xiàn)分層,從而實現(xiàn)固-液-液三相分離,并在特殊機構的作用別排出機體。整個進料和分離過程均是連續(xù)、封閉、自動的完成。
主要由轉鼓、螺旋、差速器、機架、罩殼、電機等部件組成。轉鼓采用雙椎角設計,轉鼓內(nèi)壁專門設計了縱向凹凸槽,用于提高螺旋輸送固相的效率。螺旋葉片的工作面有硬質合金保護層,有效提高螺旋葉片的耐磨壽命。主電機由主變頻器控制,副電機由副變頻器控制,電機的頻率可任意調節(jié)。副變頻器的電源是由主變頻器提供的,稱為直流共母線供電,直流共母線供電實現(xiàn)了副電機呈發(fā)電機工作狀態(tài)時的能量回饋,可有效節(jié)約電能。
當要分離的物料由進料泵輸送到離心機轉鼓內(nèi),高速旋轉的轉鼓產(chǎn)生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉鼓內(nèi)壁,由于螺旋和轉鼓的轉速不同,二者存在有相對運動(即轉速差,可調),密度大的固體(渣)沉降到轉鼓壁上。兩相密度不同的清液形成同心圓柱,較輕的液相處于內(nèi)層,較重的液相處于外層。不同液體環(huán)的厚度可通過調液板調節(jié)(即油里含水率或水里含油率可調),沉積在轉筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉筒體的錐體端,從排料口排入固體積料箱,水和油分別從各自出口排出,整個油、水、渣三相分離過程均是自動進料、自動出料
三相分離臥螺沉降離心機主要用于固液液分離,即對一種固相(密度較大)和兩種密度不同的液相進行分離。轉鼓和螺旋以差速同向高速旋轉,物料經(jīng)進料管進入螺旋內(nèi)筒,從進料口進入轉鼓。在離心力作用下,固相物料沉積在轉鼓壁上形成沉渣層,兩種液相物料分別形成輕液相環(huán)和重液相環(huán),由轉鼓壁開始向內(nèi)依次為固相層、重液相層和輕液相層。螺旋將沉積在轉鼓壁上的固相物料連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。輕液相和重液相由轉鼓大端不同的溢流口連續(xù)溢出。從而實現(xiàn)三相分離
在油田鉆井液分離中選用離心機能去除泥漿中的大量有害介質和細化晶粒,調整泥漿比重,降低泥漿粘度,回收有用物質,充分改善泥漿性能提
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