應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè)

多軸生物力學(xué)測試儀

多功能組織材料生物力學(xué)特性、電位分布測試分析表征系統(tǒng)
-多載荷多物理場耦合微觀力學(xué)性能原位測試系統(tǒng)

該系統(tǒng)是加拿大Biomomentum重點(diǎn)推薦的在體離體多功能、多軸向、多尺度、多材料的力-電特性測試分析儀，該系統(tǒng)集成各種力學(xué)測定、力電耦合測定, 能對各種組織材料進(jìn)行機(jī)械刺激和表征測定。允許表征的機(jī)械性能。1000+篇文獻(xiàn)，30年+發(fā)展歷史，同濟(jì)大學(xué)、青島大學(xué)、上海交通大學(xué)等成功使用。是組織、材料，力-電特性、多物理場耦合，測試分析的金標(biāo)準(zhǔn)。

該系統(tǒng)是僅有的一款模塊化集成各種力學(xué)測試和力電耦合分布測試的工具，可以進(jìn)行不規(guī)則表面3D壓痕mapping測試、3D表面輪廓mapping測試、3D厚度mapping測試、活體壓縮同時(shí)進(jìn)行電位特性測試、側(cè)限與無限壓縮測試、張力測試、剪切測試、摩擦測試、扭轉(zhuǎn)測試、穿刺測試、剝離測試的綜合性機(jī)-電特性測試分析平臺(tái)。

多軸生物力學(xué)測試儀 力學(xué)特性綜合表征分析

特點(diǎn)

1、支持在體、離體兩種模式：手持式在體壓電測試、氣囊式在體測試或常規(guī)臺(tái)式離體模式。
2、機(jī)械力、電位等全面的測試指標(biāo)：不規(guī)則表面3D壓痕mapping、3D表面輪廓mapping、3D厚度mapping、活體電位特性、側(cè)限與無限壓縮、張力、剪切、摩擦、扭轉(zhuǎn)、穿刺、撓曲彎曲、三點(diǎn)彎曲、四點(diǎn)彎曲、剝離等各種力學(xué)特性測試。
3、多種力-電物理場耦合：不規(guī)則表面壓痕同時(shí)厚度測試、電位活組織壓縮同時(shí)電位測試、拉扭耦合、拉壓扭耦合、拉伸剪切耦合、壓縮剪切耦合等。
4、多尺度組織材料測試：

壓痕模量范圍：3Pa-670G帕

可測定材料組織范圍廣：3從極硬骨等到超軟腦組織、眼角膜等，從粗大椎間盤等大樣品到極細(xì)纖維絲的跨尺度測試。

位移分辨率達(dá)0.1um

力分辨率達(dá)0.025mN

大力 250N

行程范圍廣：50-250mm

體積小巧、可放入培養(yǎng)箱內(nèi)

5、多軸向全角度測試 :X軸、Y軸、Z軸、扭轉(zhuǎn)軸（L型扭轉(zhuǎn)、U型扭轉(zhuǎn)、360度扭轉(zhuǎn)），行程大250mm，分辨率低至100nm。
6、僅有的各種力電類型特性測試的金標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)：全面的測試技術(shù)服務(wù)、根據(jù)良好的實(shí)驗(yàn)室實(shí)踐和GLP提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析報(bào)告。
7、高分辨率位移和力精準(zhǔn)度測試分析：移分辨率達(dá)0.1微米、力分辨率達(dá)0.025毫牛。
8、多軸向多功能多材料高通量壓痕測試分析:

◆樣品范圍廣：極軟腦組織泡沫到陶瓷、金屬

◆模量范圍廣3pa到670Gpa

◆無需表面平坦，可在不規(guī)則表面壓痕（剛度、硬度、厚度、表面輪廓等測試）

◆壓痕不要求壓縮軸垂直于樣品表面對齊

◆可模塊化集成多軸向多功能多材料：可集成3D輪廓表面形貌表征、拉伸、壓縮、三彎曲、四點(diǎn)彎曲、扭力、剪切、摩擦磨損、電特性等各種力電多物理場測試。

◆壓痕同時(shí)可測量厚度信息

◆紅寶石壓頭，堅(jiān)固不易斷,使用成本低

◆樣品不需要從組織中收集

◆組織的破壞小

◆維持被測材料的機(jī)械環(huán)境及其與周圍材料的相互作用

◆自動(dòng)mapping

◆亞微米分辨率

◆一臺(tái)儀器即可進(jìn)行從納米到宏觀尺度的壓痕
◆從小位移（幾納米）到大位移（大50mm）的壓痕
◆大載荷范圍（從0.025mN 到 250N）以滿足樣品特性的要求
◆大載荷范圍對測量粗糙表面尤為有用
◆可以在將樣品浸入溶液中的情況下進(jìn)行
9、基于第哎C的的非接觸式全場應(yīng)變動(dòng)態(tài)測量-數(shù)字圖像相關(guān)測試：具有非接觸性、應(yīng)用廣泛、精度較高、全場測量、數(shù)據(jù)采集簡單、測量環(huán)境要求不高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，可以測量微米甚至納米的變形,應(yīng)用于組織材料力學(xué)、斷裂力學(xué)、微觀納米應(yīng)變測量、各種新型材料測量等。
10、上千篇文獻(xiàn)，30多年歷史，產(chǎn)品成熟無風(fēng)險(xiǎn)。
該微觀力學(xué)測試分析與培養(yǎng)系統(tǒng)初該系統(tǒng)為軟骨力學(xué)性能檢測所研發(fā)，此后集成了多種配置以滿足更多生物組織和軟質(zhì)材料力學(xué)性能的測量和評(píng)估。該儀器的*性能特點(diǎn)--模塊化設(shè)計(jì)，簡易操作平臺(tái)，面向用戶設(shè)計(jì)，廣泛應(yīng)用于生物材料檢測，高分子材料檢測以及數(shù)字教學(xué)等領(lǐng)域，產(chǎn)品得到了業(yè)界廣泛的認(rèn)可和推廣。該系統(tǒng)
相比于傳統(tǒng)的大型力學(xué)測試系統(tǒng)，該微觀力學(xué)測試系統(tǒng)總體較小，可以實(shí)現(xiàn)桌面化的操作流程，操作過程簡便。該系統(tǒng)測試方法面，是多樣化的材料力學(xué)表征工具，是科學(xué)家、工程師和其他各領(lǐng)域用戶的佳選擇。在動(dòng)態(tài)力學(xué)分析、薄膜、復(fù)合物、聚合物、生物產(chǎn)品、醫(yī)學(xué)鑒定和水凝膠等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。

典型測試材料：

ASTM D1894 - 塑料薄膜和薄片的靜態(tài)和動(dòng)力學(xué)摩擦系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)測試方法
ASTM International, West Conshohocken, PA, 2014, www.astm。。ｏｒｇ
意義和用途

4.1 摩擦性能的測量可以在薄膜或薄片樣品上滑動(dòng)時(shí)在其自身或另一種物質(zhì)上進(jìn)行。摩擦系數(shù)與包裝應(yīng)用中廣受關(guān)注的塑料薄膜的滑動(dòng)特性有關(guān)。這些方法產(chǎn)生了用于電影生產(chǎn)控制目的的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。通常可以建立測試結(jié)果與實(shí)際性能的相關(guān)性。
4.1.1 該測試方法包括在 23°C 以外的溫度下進(jìn)行測試，方法是在雪橇處于環(huán)境溫度時(shí)僅加熱平面。
4.2 滑爽性是由某些塑料薄膜中的添加劑產(chǎn)生的，例如聚乙烯。這些添加劑與薄膜基質(zhì)具有不同程度的相容性。其中一些開花，或滲出到表面，潤滑它并使其更滑。由于這種起霜作用在薄膜表面的所有區(qū)域可能并不總是均勻的，因此這些測試的值可能在再現(xiàn)性方面受到限制。
4.3 塑料薄膜和片材的摩擦性能可能取決于兩個(gè)表面之間運(yùn)動(dòng)速率的均勻性。應(yīng)注意確保盡可能仔細(xì)地控制設(shè)備的運(yùn)動(dòng)速度。
4.4 通過這些程序獲得的數(shù)據(jù)可能對薄膜或片材的使用年限和表面狀況極為敏感。許多爽滑添加劑的起霜作用與時(shí)間有關(guān)。出于這個(gè)原因，有時(shí)比較不同時(shí)間生產(chǎn)的薄膜或片材的滑動(dòng)和摩擦性能是沒有意義的，除非需要研究這種影響。
4.5 塑料薄膜和片材的摩擦和滑移性能基于對表面現(xiàn)象的測量。如果產(chǎn)品是通過不同的工藝制造的，甚至是在不同的機(jī)器上通過相同的工藝制造的，它們的表面可能取決于設(shè)備或其運(yùn)行條件。在評(píng)估來自這些方法的數(shù)據(jù)時(shí)，必須權(quán)衡這些因素。
4.6 靜摩擦系數(shù)的測量高度依賴于加載速率以及加載的雪橇和平臺(tái)之間由于運(yùn)動(dòng)開始前的時(shí)間變化而發(fā)生的阻塞量。
4.7 應(yīng)注意確保不超過記錄儀的響應(yīng)速度，無論是電子的還是機(jī)械的。
4.8 對于許多材料，可能有一個(gè)規(guī)范要求使用這種測試方法，但在遵守規(guī)范時(shí)優(yōu)*行一些程序修改。因此，建議在使用此測試方法之前參考該材料規(guī)范。分類系統(tǒng) D4000 的表 1 列出了當(dāng)前存在的 ASTM 材料標(biāo)準(zhǔn)。

范圍

1.1 本測試方法涵蓋了在規(guī)定的測試條件下，塑料薄膜和薄膜在其自身或其他物質(zhì)上滑動(dòng)時(shí)的啟動(dòng)和滑動(dòng)摩擦系數(shù)的測定。該程序允許使用帶有移動(dòng)平面的固定滑板，或帶有固定平面的移動(dòng)滑板。對于給定的樣品，兩種程序都產(chǎn)生相同的摩擦系數(shù)值。
注 1：塑料薄膜部分包裹在圓柱體或絞盤上的摩擦特性，見試驗(yàn)方法 G143，由
ASTM 小組委員會(huì) G02.50。
1.2 本試驗(yàn)方法得到的試驗(yàn)數(shù)據(jù)具有相關(guān)性，適用于工程設(shè)計(jì)。
1.2.1 作為該測試的一個(gè)選項(xiàng)，摩擦系數(shù)可以在 23°C 以外的溫度下運(yùn)行，方法是在雪橇處于環(huán)境溫度時(shí)僅加熱平面。
1.3 以 SI 單位表示的值應(yīng)視為標(biāo)準(zhǔn)值。括號(hào)中給出的值僅供參考。
1.4本標(biāo)準(zhǔn)無意解決與其使用相關(guān)的所有安全問題（如果有的話）。本標(biāo)準(zhǔn)的用戶有責(zé)任在使用前建立適當(dāng)?shù)陌踩徒】祵?shí)踐并確定法規(guī)限制的適用性。具體的防范說明見 6.5 末尾。

注 2 該測試方法不等同于 ISO 82951995，兩種方法的結(jié)果不能直接比較。