多功能材料力學測試系統
該系統是加拿大Biomomentum重點推薦的在體離體多功能、多軸向、多尺度、多材料的力-電特性測試分析儀,該系統集成各種力學測定、力電耦合測定, 能對各種組織材料進行機械刺激和表征測定。允許表征的機械性能。1000+篇文獻,30年+發展歷史,同濟大學、青島大學、上海交通大學等成功使用。是組織、材料,力-電特性、多物理場耦合,測試分析的金標準。
多功能材料力學測試系統
多功能組織材料生物力學特性、電位分布測試分析表征系統
-多載荷多物理場耦合微觀力學性能原位測試系統
該系統是加拿大Biomomentum重點推薦的在體離體多功能、多軸向、多尺度、多材料的力-電特性測試分析儀,該系統集成各種力學測定、力電耦合測定, 能對各種組織材料進行機械刺激和表征測定。允許表征的機械性能。1000+篇文獻,30年+發展歷史,同濟大學、青島大學、上海交通大學等成功使用。是組織、材料,力-電特性、多物理場耦合,測試分析的金標準。
該系統是僅有的一款模塊化集成各種力學測試和力電耦合分布測試的工具,可以進行不規則表面3D壓痕mapping測試、3D表面輪廓mapping測試、3D厚度mapping測試、活體壓縮同時進行電位特性測試、側限與無限壓縮測試、張力測試、剪切測試、摩擦測試、扭轉測試、穿刺測試、剝離測試的綜合性機-電特性測試分析平臺。
特點
1、支持在體、離體兩種模式:手持式在體壓電測試、氣囊式在體測試或常規臺式離體模式。2、機械力、電位等全面的測試指標:不規則表面3D壓痕mapping、3D表面輪廓mapping、3D厚度mapping、活體電位特性、側限與無限壓縮、張力、剪切、摩擦、扭轉、穿刺、撓曲彎曲、三點彎曲、四點彎曲、剝離等各種力學特性測試。3、多種力-電物理場耦合:不規則表面壓痕同時厚度測試、電位活組織壓縮同時電位測試、拉扭耦合、拉壓扭耦合、拉伸剪切耦合、壓縮剪切耦合等。4、多尺度組織材料測試:壓痕模量范圍:3Pa-670G帕
可測定材料組織范圍廣:3從極硬骨等到超軟腦組織、眼角膜等,從粗大椎間盤等大樣品到極細纖維絲的跨尺度測試。
位移分辨率達0.1um
力分辨率 達0.025mN
大力 250N
行程范圍廣:50-250mm
體積小巧、可放入培養箱內
5、多軸向全角度測試 :X軸、Y軸、Z軸、扭轉軸(L型扭轉、U型扭轉、360度扭轉),行程大250mm,分辨率低至100nm。6、僅有的各種力電類型特性測試的金標準系統:全面的測試技術服務、根據良好的實驗室實踐和GLP提供準確的數據分析報告。
7、高分辨率位移和力精準度測試分析:移分辨率達0.1微米、力分辨率 達0.025毫牛。8、多軸向多功能多材料高通量壓痕測試分析:◆無需表面平坦,可在不規則表面壓痕(剛度、硬度、厚度、表面輪廓等測試)
◆可模塊化集成多軸向多功能多材料:可集成3D輪廓表面形貌表征、拉伸、壓縮、三彎曲、四點彎曲、扭力、剪切、摩擦磨損、電特性等各種力電多物理場測試。
◆一臺儀器即可進行從納米到宏觀尺度的壓痕
◆從小位移(幾納米)到大位移(大50mm)的壓痕
◆大載荷范圍(從0.025mN 到 250N)以滿足樣品特性的要求
◆大載荷范圍 對測量粗糙表面尤為有用
9、基于第哎C的的非接觸式全場應變動態測量-數字圖像相關測試:具有非接觸性、應用廣泛、精度較高、全場測量、 數據采集簡單、測量環境要求不高、易于實現自動化等優點,可以測量微米甚至納米的變形,應用于組織材料力學、斷裂力學、微觀納米應變測量、各種新型材料測量等。
10、上千篇文獻,30多年歷史,產品成熟無風險。
該微觀力學測試分析與培養系統初該系統為軟骨力學性能檢測所研發,此后集成了多種配置以滿足更多生物組織和軟質材料力學性能的測量和評估。該儀器的*性能特點--模塊化設計,簡易操作平臺,面向用戶設計,廣泛應用于生物材料檢測,高分子材料檢測以及數字教學等領域,產品得到了業界廣泛的認可和推廣。該系統
相比于傳統的大型力學測試系統,該微觀力學測試系統總體較小,可以實現桌面化的操作流程,操作過程簡便。該系統測試方法面,是多樣化的材料力學表征工具,是科學家、工程師和其他各領域用戶的佳選擇。在動態力學分析、薄膜、復合物、聚合物、生物產品、醫學鑒定和水凝膠等領域都有廣泛應用。
典型測試材料:
絲質海綿支架的 3D 結構和力學由較大的孔徑控制
Ferreira, BMP, Andersson, N., Atterling, E., Engqvist, J., Hall, S., & Dicko, C.
絲質海綿支架的 3D 結構和力學由較大的孔徑控制
抽象的
三維支架在組織工程中起著至關重要的作用。盡管不能缺少,但 3D 支架機械和運輸特性的可調性仍然是一個挑戰。在這項工作中,我們提出了推進該領域的新方法。先,我們應用漸進式 pH 酸化來模擬冰模板(20 和 80°C)之前的天然絲膠凝過程;其次,我們使用連接模型擬合了機械性能;第三,我們安裝了腳手架的機械松弛來了解運輸特性;第四,我們使用 micro-CT 將工藝參數與支架的性能相關聯。我們的結果表明,支架的自由收縮決定了它們的終特性。然而,我們發現孔隙度(90% 以上)是各向異性的,曲折度(1 到 1.3 之間)也是如此。我們確定了兩個主要的孔隙尺寸,個在 10 到 20 m 之間,第二個在 50 到 130 m 之間。機械地,我們的模型表明體積模量捕獲了彈性貢獻并且主要由絲濃度控制。我們暫時將分數模量 1 與較大孔結構的塌陷聯系起來,并且主要受工藝溫度控制。我們將緩慢松弛歸因于絲海綿支架中的流體運輸;以及具有粘彈性松弛的快速松弛。絲濃度和工藝溫度不影響后者。總的來說,我們使用的斷層掃描、機械測試、詳細的統計分析深入探討了工藝參數(絲濃度和工藝溫度)與絲海綿支架的多重響應之間的相互作用。用于壓縮測試的新機械配件的開發有助于簡單地捕捉海綿支架中的不同失效模式,并將這些事件與松弛和終傳輸特性相關聯。
機械測試和分析對于機械測試,我們使用了 Biomomentum 的 Mach-1 系統模型 V500c。稱重傳感器具有 1.5 N 的標稱大負載和 75 N 的分辨率。機械測試是在與海綿相同的注射器中進行的,以避免海綿復雜結構的任何破壞或改變。測量是在濕海綿支架上進行的。初步測量表明,在干燥狀態下,海綿太脆,無法進行任何可靠的分析。我們使用 3 mm 圓柱形平端壓頭進行了壓縮測試。在低應變狀態(<10%),我們假設壓縮是無限制的。對于每個樣品,我們將海綿支架在雙蒸水中平衡 48 小時;然后,以 0.005 mm/s 的速度壓縮樣品并放松。我們連續應用了三個壓縮和放松周期。在每個松弛斜坡后(力變化 <0.001 gf/min),樣品以 0.5 Hz 的頻率動態壓縮,振蕩幅度為 0.1 mm。該過程在 1 和 2 毫米深度重復兩次。初始接觸標準為 0.1 gf,階段速度為 0.02 mm/s。