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導致粉條/粉絲發霉菌落超標的原因是什么?

時間:2022/9/20閱讀:846
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粉條、粉絲、涼粉、團粉、寬粉等淀粉制品富含淀粉等營養物質,容易被細菌、真菌(霉菌)等微生物的侵染,從而導致成品出現發黏、發霉、菌落總數超標、發酸變味等情況。我們從很多粉條食品企業了解到,他們已經盡量做好車間各個環節的衛生消毒工作,但成品依然會出現各種發黏變質情況,這是什么原因呢?有什么方法能更好的控制微生物呢?


1.微生物對即食淀粉制品的影響:


■淀粉類食品富含蛋白質和碳水化合物,非常適合微生物繁殖,微生物對淀粉類食品危害很大,主要產生以下的影響:

1. 微生物超標,(發霉、長霉、長菌)產品不合格。

2. 保質期短,產品短期內發黏、發粘、變味、發酸、變質。

3. 致病菌容易導致食品安全問題。




2.霉菌/菌落總數等微生物超標原因


■霉菌是真菌的一種,在自然界中分布廣泛 ,在溫暖,潮濕,通風不良的環境中生長迅速 ,它可以在糧食,水果,蔬菜等食品及原料等富含營養和水分的物體表面生長 ,常發生食品及原料腐爛變質,霉爛發臭等現象 ,嚴重影響了食品的質量和保質期限。其實在凈化車間內,細菌、真菌等微生物數量遠低于普通環境,但微生物是依然存在,無法做到*無菌。通常所做的衛生消毒,目的是控制關鍵點的微生物,將微生物對成品的影響降低。

霉菌超標原因可能是生產企業所使用的原輔料受到霉菌污染,也可能是生產加工過程中衛生條件控制不嚴格消毒不*,還可能與產品包裝密封不嚴、儲運條件控制不當等有關。

菌落總數是指示性微生物指標,主要用來評價食品清潔度,反映食品在生產過程中是否符合衛生要求。食品的菌落總數嚴重超標,將會破壞食品的營養成分,加速食品的腐爛變質,使食品失去食用價值。

造成菌落總數超標的原因,可能是個別企業未按要求嚴格控制生產加工過程的衛生條件、所使用的原輔料初始菌數較高,又未按要求嚴格控制生產加工過程的衛生條件,或者包裝容器清洗消毒不到位,還有可能與產品包裝密封不嚴、儲運條件控制不當等有關。

即食淀粉制品的微生物應符合《GB 2713-2015 食品安全國家標準淀粉制品》中的規定:



3.粉條淀粉制品微生物污染途徑


■微生物廣泛存在于自然環境中,由于淀粉類生產方式較為復雜,諸多環節都有可能被微生物污染,造成成品微生物超標。淀粉類食品的微生物污染途徑主要有以下幾個方面:

①生產環境:如干燥房、烘干房)、老化房(地板、墻壁、天花板、空氣);

② 生產設備、器具(老化箱、傳送帶、粉竿等);

③ 包裝材料;

④食品原材料;

⑤運輸車輛,工作人員等;


食品廠做好生產車間消毒起著重要作用,是防止成品霉菌超標、菌落總數超標最基本的措施,很多食品生產廠目前使用二氧化氯處理微生物污染問題,但含氯的殺菌劑產品會釋放刺激性氣味,在與酸接觸時會產生劇毒的氯氣,生態性較差。推薦使用生態安全的消毒方式,過氧化氫銀離子食品級消毒劑,奧克泰士傳承了傳統消毒殺菌劑的優點,屏蔽了殺菌時的缺點。


4.粉條生產環節如何消毒殺菌?

■在粉條生產中有高溫環節,高溫能較好的殺滅幾乎所有的微生物,所以高溫前環節中的微生物對成品幾乎不構成影響。對成品影響最大的是降溫后的冷卻、干燥等環節,這時候粉條失去了高溫保護,接觸面(設備和工器具)和環境中微生物一旦污染粉條就無法有效去除,同時由于有較多水分存在,微生物的增殖速度會更快,這是粉條微生物污染的主要原因之一。


奧克泰士消毒劑在生產環節具體應用:


01、老化房、干燥房、烘干房等環境和空氣消毒:使用奧克泰士消毒劑,殺滅和控制空氣中的浮游菌和沉降菌,將環境空氣對粉條的影響降低。


02、傳送帶、粉竿等工器具接觸面:使用奧克泰士食品級消毒劑,對接觸面進行專業*消毒,防止未*消毒的接觸面上的微生物沾染到粉條上。


奧克泰士來自德國,成分為過氧化氫 銀離子復合型溶液,食品級,無色無味的*生態型消毒劑,安全生態,在食品生產過程中,對成品的顏色及口味不會發生改變。用于解決食品飲料加工過程中的各種頑固性微生物污染問題,其主要特點有:廣譜殺菌,可有效殺滅細菌、芽孢、酵母菌、霉菌孢子和大腸菌群等,無有害副產物。可生物降解,分解為水和氧氣。在使用濃度下基無腐蝕性,效果持久,效果可控。

相關檢測認證如ISO9001、ISO14001管理體系認證,IFS食品檢測認證,歐盟EMAS生態檢測認證、德國萊茵TUV認證等。 



總結:淀粉類食品的微生物污染途徑很多,需要建立科學規范的生產流程工藝,采取嚴格的消毒措施。但由于生產工藝繁瑣,同時很多食品從業者對微生物和消毒領域了解較少,從而導致食品加工尤其是淀粉類食品加工中的消毒和微生物控制工作十分艱難。


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