制藥企業潔凈區消毒重要性
引導詞
GMP要求生產企業應具備良好的生產設備,合理的生產過程,完善的質量管理和嚴格的檢測系統,確保最終產品的質量(包括食品安全衛生)符合法規要求。2010版GMP顯著提高了無菌藥品生產的相關法規要求,與歐盟GMP接軌,提出了潔凈室A、B、C、D分級以及相應更為嚴格的環境懸浮粒子與微生物的控制要求。其中,針對消毒環節的要求是重中之重。而作為制藥企業潔凈區消毒的重點,空間消毒是每一個藥品生產企業所不能忽視的。 醫藥工業潔凈區與其他工業潔凈區有所不同,特別是無菌生產,不僅要控制空氣中一般的懸浮粒子,還要控制活微生物。
怎樣選擇合適的消毒劑?
Part.1
首先要進行環境分析,通過環境監測確認污染的微生物類型。下一步需要確定哪種消毒劑可以殺滅已知數量的微生物,在進行接觸時間致死率測試(試管稀釋法或表面材質法),或AOAC測試之前,需要對已有的消毒劑進行評估并確認是否合適。要殺滅潔凈室中的微生物,一般有兩種類型的消毒劑輪換機制:
①一種消毒劑和一種殺孢子劑進行輪換,
②兩種消毒劑和一種殺孢子劑進行輪換。消毒系統確定好后,可以進行殺菌效力測試,為消毒劑的選擇提供依據。
完成殺菌效力測試后,需要進行對實地現場的研究測試,這是證明清潔消毒SOP 和消毒劑殺菌效力測試是否有效的重要手段。
隨著時間的發展,可能會出現之前未檢測到的微生物,生產工藝,人員等也可能發生變化,所以需要定期對清潔和消毒SOP進行審核, 以確認是否還適用于當前環境。
Part.2
選擇消毒劑原則
(1)在使用條件下高效、無毒、無腐蝕性、無特殊的嗅味無顏色,不對設備、物料、產品產生二次污染。
(2)在有效抗菌濃度時,易溶或混溶于水,與其他消毒劑無配無禁忌。
(3)對大幅度溫度變化顯示長效穩定性,貯存過程中穩定。
(4)潔凈區消毒選擇減少生產成本,性價比高。
潔凈室常見的消毒方法-對比
Part.3
下面介紹潔凈區消毒常用的5種消毒滅菌劑!
1、紫外燈消毒滅菌
紫外線滅菌燈(簡稱紫外燈)在其它消毒方法未普及之前,是藥品生產企業普遍采用的,主要用在生物安全柜消毒,層流罩、潔凈工作臺、風淋室、物料傳遞窗乃至整個潔凈區消毒,但紫外線穿透力極弱存在照射死角,只適用于表面殺菌,潔凈區內紫外線殺菌在紫外線波長為136~390nm效果好!
2、甲醛消毒滅菌
甲醛在常溫下是氣態,通常以水溶液形式出現。甲醛是一種無色、有強烈刺激氣味的氣體。但是甲醛作為較高毒性的物質,具有強烈的致癌和促進癌變作用。所以,在一些場景中應用受到限制,歐盟GMP就規定進行潔凈廠房滅菌不能使用甲醛。甲醛氣體的穿透性差,一般不能穿透到物品包的中心或導管的內部,不易精確控制操作過程中氣體濃度,也不能保證影響甲醛殺菌能力的因素得到有效的控制,作用周期也較長,潔凈區消毒滅菌一般要過夜。
3、臭氧消毒滅菌
臭氧是一種強氧化劑,在常溫常壓下容易分解,形成氧氣和單個的氧原子,后者具有很強的活性。由于臭氧自身的物理化學特性,消毒殺菌具有強烈的作用,就決定它是一種用途廣泛的殺菌劑。但是也有缺點,高濃度對人體有害,與設備表面和建筑材料容易發生化學作用,在潔凈區消毒時,容易使儀器銅片出現銹斑,容易使橡膠老化,且在滅菌時環境要求相對濕度>60%等。
4、過氧化氫消毒滅菌
在潔凈區消毒時,由于過氧化氫和過氧乙酸都具有較強的氧化性,其具有較好的殺孢子的能力。
01、復合型過氧化氫:過氧化氫+銀離子 ;
02、復合型過氧乙酸:過氧乙酸+過氧化氫;
兩者都對霉菌和霉菌孢子有極為理想的殺滅效果,兩者的區別是主要是過氧化氫銀離子是無色無味無毒的,基本無腐蝕,但價格成本高一些;復合過氧乙酸的成本稍低一些,但過氧乙酸本身具有較大的毒性和刺激性,對金屬等材料的腐蝕性很大。
過氧化氫銀離子復合型消毒劑
奧克泰士—德國進口,主要成分是由食品級過氧化氫和銀離子組成的復合型溶劑,所采用的氧化劑為過氧化物,它與穩定劑結合形成復合溶。作用快速、高效殺滅芽孢,霉菌孢子,作用完畢后,且分解物只有水和氧氣,無味無毒無殘留,基本無腐蝕性。經過IFS國際食品標準認證,歐盟EMAS檢測認證,ISO9001、ISO14001環境管理體系認證、德國萊茵TUV認證等。
在潔凈區可以作為熏蒸使用代替甲醛,在達到殺滅芽孢的同時,無任何刺激性,無需靜置,熏蒸完畢后,即刻可以生產 。
5、環氧乙烷 環氧乙烷
環氧乙烷 、環氧乙烷為氣體殺菌劑,殺菌譜廣,殺菌力強,屬高效滅菌劑。環氧乙環在低溫下為無色液體,其主要優點是廣譜、高效,能殺滅一切微生物,穿透力強,可穿透玻璃紙、聚乙稀或聚氯乙烯薄膜和一般硬紙盒。沸點10.8℃, 其缺點是滅菌時間相對較長,在常溫下為無色氣體,易燃、易爆、空氣中濃度達3%以上,即有爆炸危險。在潔凈區消毒時,環氧乙烷(環氧乙烷)殘余物具有毒性,需要進行評估。
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