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當前位置：昆山漢吉龍測控技術有限公司>>機械故障模擬實驗臺>>軸承運行實驗臺>> PT900機電裝備監測與運維系統物聯網實訓操作臺
1. 旋轉機械設備在使用較長時間后其內部零件容易產生機械損傷，自然磨損失效，要是對旋轉機械如軸承、齒輪箱，轉軸的故障類別進行特征挖掘分類和預測。振動信號分析是研究旋轉機械故障診斷中應用最為廣泛的研究方法，通過采集不同損傷情況的齒輪和軸承等部件，工作過程中的振動加速度信號，應用機器學習手段對信號講行分類與預測，挖掘故障數據的潛在特征，旋轉機械故障模擬測試臺，可以模擬重現旋轉機械，常見的故障振動信號，讓很難提取到早期的故障特征進行重現，出現在隨著機器學習技術的發展和完善，研究人員將機器學習模型應用于故障診斷，提高了診斷準確性。
2. 瓦倫尼安PT900機電裝備監測與運維系統物聯網實訓操作臺組成：
測試臺主要部件包括：基礎平臺、ABB 2.2Kw三相異步電機，觸控屏操作，PLC控制系統，變頻器驅動系統、雙跨雙轉子軸系、軸承徑向加載系統、齒輪傳動系統、柔性轉子驅動系統、滑動軸承、滑動軸承油液潤滑系統、滾動軸承、聯軸器、測量傳感器安裝支架、負載系統、監測系統、分析軟件和其他必要配件。
3. 測試臺主要功能：
PLC控制，觸控屏操作，實時顯示，轉速、轉矩等參數。
故障軸承模擬：軸承內圈故障、軸承外圈故障、軸承滾動體故障、軸承保持架故障、軸承綜合故障。
齒輪故障模擬：缺齒、斷齒、磨損、裂紋。
軸承徑向加載壽命預測性系統
行星齒輪故障模擬：缺齒、斷齒、磨損、裂紋。
柔性轉子波德圖、非接觸式電渦流傳感器測量、轉子動平衡試驗。
常見機械故障：機械松動、摩擦、不對中等試驗。
不同轉速下的軸承故障頻率、齒輪故障頻率的識別。
測試臺啟停機測試。
滑動軸承油液潤滑試驗，非接觸式電渦流測量技術
測試臺在不同轉矩負載下的振動特征表現研究。
4.機電裝備監測與運維系統基本技術參數：
名稱 | 技術參數描述 |
驅動電機功率 | ABB 2.2千瓦，PLC控制、人機界面操作顯示，220V |
柔性轉子驅動電機 | 250W永磁同步電機，轉速范圍0-12000RPM，無極調速，轉速精度1RPM。 |
轉軸尺寸 | 直徑30mm,鍍鉻防銹 |
滾動軸承 | PH206深溝球滾動軸承，內徑30mm,連座整體式軸承組，方便更換故障軸承 |
故障軸承類型 | 內圈故障，外圈故障，保持架故障，滾動體故障，綜合故障 |
磁粉制動器 | 0-50N.M調節范圍 |
兩級傳動齒輪參數 | 2級3軸直齒輪箱，傳動比為4.97：1，故障類型：斷齒、磨損、缺齒、裂紋，方便切換嚙合故障齒輪 |
行星齒輪箱 | 減速比：1：10，單極傳動 |
轉速調節范圍 | 0-1750轉/分鐘 |
尺寸 | 2000mm x 1000mm x850mm |
機電裝備監測與運維系統物聯網實訓操作臺構成：
1.旋轉機械故障模擬基礎實驗臺：包括鋁制試驗臺、變頻電機、控制系統、兩個軸承座、1根軸、聯軸器、防震底座、防護罩、工具等泵。實驗臺整體參考尺寸為長1600mm×800mm×750mm；
2.磁粉制動&負載：包括磁粉制動器、風扇制冷磁粉制動器。最大扭矩≥25NM，最大轉速≥1500RPM；
3.平行齒輪箱：包括齒輪箱、聯軸器、軸、一套正常的直齒輪和斜齒輪。單級平行齒輪箱，齒數比建議為30：70；可調節齒間隙；可更換故障軸承；齒輪模數均為2；
4.斜齒輪故障套件：包括斷齒、齒面磨損、點蝕各一個（大小齒輪各一套）。小齒輪齒數30，大齒輪齒數70，齒輪均采用進口齒輪，齒輪模數均為2；
5.齒輪箱內故障軸承研究套件：包括平行齒輪箱內可更換的4個故障軸承（外圈、內圈、滾珠、混合故障軸承各一個）。以及一個徑向加載裝置；
6.故障電機研究套件：包括內置不平衡轉子、內置翹曲轉子、內置故障軸承（外圈故障）、內置偏心轉子、內置轉子斷條、內置定子繞組、電壓不平衡、正常電機各一個.）電機功率≥2.2KW；
7.包括鼓形齒式聯軸器5個，分別正常1個，一端偏心1個，兩端偏心1個，齒形故障的1個，無潤滑的1個。能夠實現：
（1）聯軸器中心偏差故障，在外齒軸套上加工一定量偏心的軸端安裝內孔；
（2）聯軸器齒形磨損、部分齒斷齒、缺齒等故障。模擬聯軸器在徑向、角向調節的過程中，可能產生的沖擊；
（3）聯軸器潤滑條件不好、干磨，影響聯軸器工作時偏差的調節；
8.數據采集儀：通道數：≥10（8個電壓，2個TTL）；采樣率256Khz；位數16位，包括數據采集與分析軟件"；
9.單軸加速度傳感器：單軸加速度傳感器,頻率響應1～10Khz；
10.光電轉速計：可見光的觀點反射方式檢測，光源為半導體發光器件（紅色可見光），檢測距離：20～40mm，最大響應速度≥40m/s（轉動物的轉動線速度），輸出電壓：方波輸出（+-5V）。
1.1驅動裝置由驅動電機和變頻器組成，變頻器配置控制面板； 1.2驅動裝置具有手動調節及軟件控制調節轉速功能； 1.3驅動電機：功率不低于2kW，轉速0-3600RPM可調； 1.4電機預留電流測量位置； 1.5電機端部預留加速度傳感器安裝位置，可以安裝標準尺寸的加速度傳感器。 |
2.1行星齒輪箱為2級傳動； 2.2行星齒輪箱傳動比不低于27：1； 2.3行星齒輪箱采用模塊化設計，箱體不需拆卸，可實現內部齒輪拆裝更換； 2.4 可直接跳過行星齒輪箱驅動平行齒輪箱，無需拆掉行星齒輪箱； 2.5 行星齒輪箱內部齒輪：1模，壓力角20°。 |
3.1二級傳動平行軸齒輪箱； 3.2二級齒輪箱傳動比不低于8：1； 3.3齒輪箱可拆，方便更換內部齒輪，不影響齒輪箱實驗精度，齒輪參數：1.5模，壓力角20°； 3.4平行軸齒輪箱內部：軸直徑不小于25mm，兩級傳動，可設置為1級傳動，每級最大傳動比不低于2； 3.5平行齒輪箱內部使用滾動軸承，滾動軸承內徑不低于25mm，采用凸臺設計，卡環安裝，方便拆裝更換齒輪及軸承； 3.6測試齒輪箱應設計有加速度傳感器安裝位置，安裝孔為1/4-28螺紋，可以安裝標準尺寸的加速度傳感器； 3.7齒輪箱可通過機械加載方式對齒輪箱中間軸施加向上拉力，同時加裝力傳感器，可實時測量拉力大小； 3.8預置油位表，顯示油位，安裝于箱體側面距底部一定距離處； 3.9齒輪箱需采用耐腐蝕材料或進行防腐蝕處理。 |
4.1自冷式磁粉制動器； 4.2最大扭矩負載不低于80N.m，最大轉速不低于1000RPM； 4.3 獨立電源控制，可手動控制調節負載，同時提供負載控制軟件進行遠程控制調節負載。 |
5.1實驗臺所有部件均需滿足對中要求：水平方向可通過定位螺栓調整，豎直方向可通過標準墊片調整；對中精度各方向不超過0.05mm，且所有部件均具有定位裝置； 5.2實驗臺底座具有不低于15mm厚度的加厚底板及U型鋁槽加固結構，以保證臺體強度，同時具有可調高度減震腳； 5.3實驗臺所有安裝部件均為螺絲孔安裝，不得以滑槽方式固定，以保證設備精度； 5.4實驗臺底板使用硬質氧化處理，以達到耐油耐磨功能。 |
6.1提供平行齒輪箱用故障軸承3套，分別包含外圈、內圈、滾動體和混合故障軸承各3個（包括輕、中、重度故障）； 6.2提供行星齒輪箱用故障軸承3套，分別包含外圈、內圈、滾動體和混合故障軸承各3個（包括輕、中、重度故障）。 |
7.1提供平行齒輪箱用故障齒輪3套，分別包含缺齒、斷齒、齒根裂紋及磨損齒輪各3個（包括輕、中、重度故障）； 7.2提供行星齒輪箱用故障齒輪3套，分別包含缺齒、斷齒、齒根裂紋及磨損齒輪各3個（包括輕、中、重度故障）； 7.3提供偏心齒輪一個。 |
頻率測量范圍:0.1-10khz，量程范圍:50g，靈敏度:100mv/g，傳感器電纜長度3米，預制BNC接口。 |
8.1 8通道模擬輸入同步采樣，24位模數轉換器； 8.2 最高采樣頻率不低于102.4KHz，分析頻率范圍20KHz ； 8.3 便攜式、多樣化設計、操作簡便，適用于現場多通道數據采集； 8.4 IEPE傳感器電源；內置抗混疊濾波器；交直流耦合，耦合方式具備AC，DC，軟件可控； 8.5輸入電壓±10V ；在采用系統配套傳感器時，本底噪聲不大于5mV(rms)，有較好抗噪性能 8.6 含配套ENC軸編碼器及接入通道 |
9.1 具有設備動畫模型，包含所有組件模型，可實現拆解動畫； 9.2 具有實時數據傳輸功能，孿生平臺與物理設備可進行實時數據交互； 9.3 提供算法接口，支持算法嵌入； 9.4 提供一套數據處理終端及安裝支架，配置不低于I7,16G+512G存儲，同時搭配1套顯示屏（不低于85寸, 分辨率不低于3840*2160）。 |
配套使用，無特殊要求 |
配套使用，無特殊要求 |
配套使用，無特殊要求 |
10.1 測量范圍：5Nm、10Nm、20Nm、50Nm、100Nm、200Nm、500Nm。 10.2 供電電壓：±15V DC(適用頻率信號輸出)、24V DC(適用電壓或電流信號輸出)5~15kHz (幅值12V,零點10kHz)、可選配輸出電流4~20mA。 10.3 扭矩信號： 電壓1~5V、0-10V、±5V、±10V或通訊 RS232/R485。 10.4 轉速范圍： 0~1000、3000、6000、8000轉/分(其他轉速范圍咨詢銷售人員)標準產品不帶測轉速，如果帶測轉速L長度增加15mm,測轉速時候轉速。 10.5 轉速信號： 信號60脈沖/轉(無積累誤差，幅值12VDC)、可選配輸出電流4～20mA、電壓1～5V、0-10V、土5V、±10V或通訊RS232/R485。 10.6 精度等級：±0.5%以內。 10.7 年穩定性：0.3%/年。 10.8 絕緣電阻：>200MQ (100VDC)。 10.9 環境溫度：-20~60℃。 10.10 相對濕度：0~90%RH。 10.11 過載能力：150%。 10.12 頻率響應：3ms。 |
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