應用說明
1、由于在高溫高壓條件下，介質水處于臨界狀態，反應物在水中的物性和化學反應性能都有很大改變，因此制備反應是在非理想、非平衡狀態下進行的，其反應過程和機理也與常態下反應有很大的差異，反應的活性得到大大提高。在微波加熱條件下，瞬間可使整個反應體系溫度達到結晶化溫度，極大地加速了合成與晶化的速度。
2、對于凝膠反應，沉淀凝膠可快速溶解并均勻成核，迅速達到過飽和，縮短了結晶化時間。
3、微波水熱法具有可操作性和可調變性，有利于低價態、中間態與特殊價態化合物的生成，并能均勻地進行離子摻雜。
產品特點
1、40L密閉式高溫高壓微波化學合成技術平臺
2、支持220?C以內1000ml 高壓水熱合成反應體系
3、超大容量微波水熱合成儀支持電磁攪拌
4、智能化控制系統，溫度、壓力和功率閉環可控
5、實驗數據曲線顯示且可以導出數據
6、用戶定制和可追加拓展功能：?支持外加壓力工藝，支持正壓和負壓雙環境工藝，10位平行體系(H2G10A)
技術參數
(一)、微波系統
1.微波功率：額定功率1600W / 2450MHz，無級非脈沖式連續微波功率輸出
2.微波反應腔設計：
①304不銹鋼一體焊接而成，堅固可靠；
②內表面涂覆多層特氟龍防腐涂層，適合酸堿腐蝕及高溫的環境下使用，且易于擦拭清理
3.內腔尺寸：約40L，適合多種密閉容器的工藝裝配
(二)、功能系統
1.反應系統：1000ml特氟龍水熱反應罐，封閉式反應體系，支持測溫、測壓、攪拌功能，
2.溫度控制：
①溫度范圍：常用工作溫度0～220℃；
②采用光纖測溫，插入式測溫方式；
3.勻料控制：磁力攪拌：采用特氟龍包裹轉子，磁力驅動，速度可調
4.過程監控：
①微波腔體內部設置LED射燈照明，通過門體觀察窗監控爐腔內工作情況；
②設置彩色視頻監控內部物料反應情況，通過視頻可以了解反應系統工作情況(選配)；
(三)、控制系統
1.超大容量微波水熱合成儀采用PLC編程控制：良好的人機互動，一體化控制終端，溫度、壓力和功率均智能可控
2.觸摸屏對話窗口，分體式操作控制，簡單快捷，即時顯示時間、溫度、壓力、功率曲線，數據可讀取存儲
3.多套程序記憶功能，可最程序進行存儲、修改、調用、刪除等系統操作
(四)、安全系統
1.門體多重聯鎖結構，開門斷電，保護操作人員
2.門體采用下拉式鎖緊結構，具有彈性平移泄壓的功能，保護的操作人員。
3.門體采用λ/4高阻抗微波抗流抑制結構，保證操作人員的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 (優于國標)
4.設備設置負壓風機，能夠快速排除爐腔內尾氣，保護操作人員
(五)、整機說明
1.設備供電：220Vac / 50Hz，整機能耗：3000W
2.外觀尺寸：主體約：782×523×610mm(寬×高×深)
3.設備重量：80kg
4.公司產品通過ISO9001質量認證體系 整機質保一年
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