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彈簧拉壓力試驗機的操作規程

閱讀:989        發布時間:2022-8-2
  ①.試驗場地應設有2米高的護板。試驗前,應檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應暢通,
  ②.試驗前,應檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍冰。無凍冰。檢查各電氣開關和線路應完好,符合安全要求。(36V)
  ③.檢查各電氣開關和線路應完好,符合安全要求。行燈電壓不超過36V,并應用防水線。所有電氣接觸應良好。并應用防水線。所有電氣接觸應良好。試驗前,應檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常,
  ④.試驗前,應檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常,試驗工具螺栓內外脹塞、封蓋應完好,不許有裂痕和絲扣破壞。外脹塞、封蓋應完好,不許有裂痕和絲扣破壞。采用的壓力表必須符合壓力規定要求。壓力表不準代用,并須定期校正。壓力規定要求。壓力表不準代用,并須定期校正。向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進行升壓。
  ⑤.當升壓到工作壓力時,向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進行升壓。當升壓到工作壓力時,應進行關閉檢查。應進行關閉檢查。水壓試壓時,工作場地禁止無關的人員進入。
  ⑥.水壓試壓時,工作場地禁止無關的人員進入。試驗人員不準進行其他工作。在同一試驗場地,不準兩部工件同時進行試驗。
  ⑦.在同一試驗場地,不準兩部工件同時進行試驗。高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。
  ⑧.高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。水壓場地應用醒目字寫上高壓試驗”禁止入內”的警示牌。“高壓試驗”“禁止入內”的警示牌。、在壓力升到試驗規定的壓力時,分鐘,再把壓力降到工作壓力后。
  ⑨.在壓力升到試驗規定的壓力時,保持5分鐘,再把壓力降到工作壓力后,方可進行對焊縫的檢查。方可進行對焊縫的檢查。當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位。
  ⑩.當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位。水壓試驗用的壓力表,應妥善保管,不得亂放,保持靈敏。
  ⑾.水壓試驗用的壓力表,應妥善保管,不得亂放,保持靈敏。試驗時絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩逐漸降低。
  ⑿.試驗時絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩逐漸降低,防止水壓的沖擊而破壞管接頭的密封。擊而破壞管接頭的密封。水壓試驗時,應及時觀察,注意工件形狀變化。⒀.水壓試驗時,應及時觀察,注意工件形狀變化。汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓試驗。
  ①.汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓試驗。試驗前應將汽包放置平衡,防止轉動。
  ②.試驗前應將汽包放置平衡,防止轉動。米的元件需用梯子上下時,梯子應放牢固,
  ③.當直徑大于1.4米~1.8米的元件需用梯子上下時,梯子應放牢固,防止滑動。止滑動。用橡膠密封管接頭時,應檢查試驗接觸是否牢固,螺母是否松動。
  ④.用橡膠密封管接頭時,應檢查試驗接觸是否牢固,螺母是否松動。升壓試驗人員不準正面對著管接頭站立后,試驗人員不準正面對著管接頭站立。試驗時應裝兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上。
  ⑤.試驗時應裝兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上。在試驗壓力時必須注意被試件隨時可能發生破裂。驗壓力時必須注意被試件隨時可能發生破裂。送入水壓試驗的閥門,不準有裂痕、氣孔、凹后痕。
  ①.送入水壓試驗的閥門,不準有裂痕、氣孔、凹后痕。閥桿調節不準有卡住現象。住現象。使用和備用的螺栓、螺母必須經過強度計算并打上印記,
  ②.使用和備用的螺栓、螺母必須經過強度計算并打上印記,防止與其他混淆。試驗的工件必須緊固在裝置上,不準自由放置。
  ③.試驗的工件必須緊固在裝置上,不準自由放置。試驗用的橡皮圈或其他彈性墊襯,不能有凹凸、分層、④.試驗用的橡皮圈或其他彈性墊襯,不能有凹凸、分層、松動或失掉彈性的現象。按照產品工藝規程進行加壓試驗,升壓到工作壓力以上時,
  ⑤.按照產品工藝規程進行加壓試驗,升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其他部件上其他部件。動螺母、夾緊裝置和元件上其他部件。端蓋必須符合技術文件規定,并經試驗合格,方可使用。
  ⑥.端蓋必須符合技術文件規定,并經試驗合格,方可使用。當試驗壓力超25%時不準使用。過計算壓力25%時不準使用。非試驗人員,未經領導同意,不得進入試驗室內。
  ⑦.非試驗人員,未經領導同意,不得進入試驗室內。開工前檢查氣閥、儀表等,必須處于正常狀態。
  ①.開工前檢查氣閥、儀表等,必須處于正常狀態。操作者必須戴手套。
  ②.操作者必須戴手套。工作時思想集中,注意要先檢查試驗前的鋼桶。身體不要超越鋼架,
  ③.工作時思想集中,注意要先檢查試驗前的鋼桶。身體不要超越鋼架,以免撞上傷。免撞上傷。要注意控制總進氣閥及鋼桶檢漏進氣閥,
  ④.要注意控制總進氣閥及鋼桶檢漏進氣閥,不要超過質量檢查的規定壓力和時間。各種級別、規格的鋼氣瓶應嚴格經過檢查,
  ①.各種級別、規格的鋼氣瓶應嚴格經過檢查,按規定級別試壓到規定的檢驗壓力。不準任意超壓,防止意外,確保安全。驗壓力。不準任意超壓,防止意外,確保安全。氣瓶水壓試驗壓力表要定期檢查校正防止因壓力表失效而引起超壓,壓力表要定期檢查校正,
  ②.氣瓶水壓試驗壓力表要定期檢查校正,防止因壓力表失效而引起超壓,發生事故。在操作耐壓泵時,應看好壓力表和玻璃管進位是否正常,發生事故。在操作耐壓泵時,應看好壓力表和玻璃管進位是否正常,如不指出應立即停泵檢查。不指出應立即停泵檢查。瓶子搬來滾去應注意放穩后才能放手,防止摔下傷人。③.瓶子搬來滾去應注意放穩后才能放手,防止摔下傷人。氣瓶在氣壓試驗之前,必須經水壓試驗合格才能進行。④.氣瓶在氣壓試驗之前,必須經水壓試驗合格才能進行。在壓氣前,對鋼瓶在扎緊時應墊好墊圈,⑤.在壓氣前,對鋼瓶在扎緊時應墊好墊圈,同時應旋緊與閥體連接的管螺紋。給信號、打氣、加壓到規定壓力,要及時將閥門關閉,
  ⑥.給信號、打氣、加壓到規定壓力,要及時將閥門關閉,并按試驗規范檢查后,將氣放氣完畢,才能卸下鋼瓶。查后,將氣放氣完畢,才能卸下鋼瓶。壓力表應定期校正,保證靈敏可靠。
  ⑦.壓力表應定期校正,保證靈敏可靠。氣壓試驗的管道、全部接頭及空氣接觸部位,絕不允許有油污。⑧.氣壓試驗的管道、全部接頭及空氣接觸部位,絕不允許有油污。工作前應穿戴好必要的防護用品必須熟悉所使用的設備、工具的性能、前應穿戴好必要的防護用品,
  ①.工作前應穿戴好必要的防護用品,必須熟悉所使用的設備、工具的性能、原理和操作方法。原理和操作方法。設備使用前應檢查其性能、潤滑是否正常。
  ②.設備使用前應檢查其性能、潤滑是否正常,電氣裝置和防護裝置必須良可靠,否則不準開動。好、可靠,否則不準開動。使用試驗設備應嚴格遵守各試驗機種的安全技術操作規程。
  ③.使用試驗設備應嚴格遵守各試驗機種的安全技術操作規程。試驗機上不在準放置工具、試樣等物品。④.試驗機上不在準放置工具、試樣等物品。脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗必須加設防護裝置。⑤.脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗必須加設防護裝置。高溫拉伸及其他升溫試驗,需用電爐加熱時,應控制電流均勻上升。
  ⑥.高溫拉伸及其他升溫試驗,需用電爐加熱時,應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時,必須斷電,必要時要戴石棉手套操作裝卸。裝卸試樣時,必須斷電,必要時要戴石棉手套操作裝卸。易燃易爆物品必須遠離電爐,室內應準備有滅火器材。必須遠離電爐,室內應準備有滅火器材。室內配電柜應有專人管理。設備發生故障時應立即停電時應立即停電。
  ⑦.室內配電柜應有專人管理。設備發生故障時應立即停電,然后通知電工檢查修理。檢查修理。
  ⑧.試驗設備不準超過額定負荷運行。工作時,精力要集中,不得擅自離開工作崗位。
  ⑨.進行試驗時必須注意:
  a.根據試樣形狀、規格及性能,選擇好測量范圍、夾具,加相應砝碼根據試樣形狀、規格及性能,選擇好測量范圍、夾具,及安裝必要的附件;及安裝必要的附件;
  b.試驗開始應做幾次瞬時啟動(開、停)以便潤滑和檢查試驗機運轉試驗開始應做幾次瞬時啟動(,以便潤滑和檢查試驗機運轉,部位狀況;部位狀況;
  c.工作完畢,將一切運轉機件調整到原始位置,關閉油閥和電源。工作完畢,將一切運轉機件調整到原始位置,關閉油閥和電源。試驗機每年由計量部門校檢一次每季度自行用測力計校驗一次。年由計量部門校檢一次。
  ⑩.試驗機每年由計量部門校檢一次。每季度自行用測力計校驗一次。測力計每年校檢一次。計每年校檢一次。長期不用的設備要上油密封并加罩,并定期檢驗和保養。
  ⑾.長期不用的設備要上油密封并加罩,并定期檢驗和保養。油泵每年換油兩次,20~工號壓縮機油,兩次,應使用國產50號機油加入20~30工號壓縮機油,升降絲桿及上下夾頭要經常加油潤滑,放亮部分應涂上凡士林。頭要經常加油潤滑,放亮部分應涂上凡士林。使用拉壓(萬能)材料試驗機應注意。
  ⑿.使用拉壓(萬能)材料試驗機應注意:工作前應根據試樣先估計所用負荷范圍,選擇適當的砝碼和刻度盤。
  a.工作前應根據試樣先估計所用負荷范圍,選擇適當的砝碼和刻度盤。
  b.根據試樣尺寸和試驗的性質,選擇并裝好適當的夾具和附件。試驗前,20~30mm,在設備開動中動中。
  c.試驗前,首先將油缸升起20~30mm,在設備開動中,將指針對準0點位置,平衡錘刻線對準機器上的刻線。點位置,平衡錘刻線對準機器上的刻線。做有危險的試驗時(如鋼絲繩、鏈條、彈簧等),試驗樣品四周必須。
  d.做有危險的試驗時(如鋼絲繩、鏈條、彈簧等)試驗樣品四周必須,裝好防護擋板。裝好防護擋板。做有氧化鐵皮的試樣時(如鋼板、竹節鋼等),下夾頭必須用遮板遮
  e.做有氧化鐵皮的試樣時(如鋼板、竹節鋼等)下夾頭必須用遮板遮住。做脈動試驗的試驗機在進行試驗時,必須按說明書中的規定進行。
  f.做脈動試驗的試驗機在進行試驗時,必須按說明書中的規定進行。試驗完畢,必須將缸中的油放回儲油箱中,取下荷重。
  g.試驗完畢,必須將缸中的油放回儲油箱中,取下荷重。
  ⒀.沖擊試驗機把升降架升起,用爪子卡位棘輪,將錘升起時,
  a.把升降架升起,用爪子卡位棘輪,將錘升起時,應注意不能用手拉擺架。必須將保險裝置上好,以免發生事故。擺架。必須將保險裝置上好,以免發生事故。試驗前要將繩閘的錘托起,用另一只手將繩閘下拉,b.試驗前要將繩閘的錘托起,用另一只手將繩閘下拉,使繩閘在沖擊時不處在拉緊狀態。時不處在拉緊狀態。試驗前應檢查各部件是否正常擺錘運動范圍不得有障礙,查各部件是否正常,
  c.試驗前應檢查各部件是否正常,擺錘運動范圍不得有障礙,防止在沖擊時發生事故。沖擊時發生事故。在做高速鋼以及類似此種性能的鋼材沖擊試驗時,必須備有安全罩,
  d.在做高速鋼以及類似此種性能的鋼材沖擊試驗時,必須備有安全罩,以免試件飛出傷人。以免試件飛出傷人。.
  ⒂.扭轉試驗機在使用前應做好設備潤滑點和磨擦面上的潤滑工作,
  a.在使用前應做好設備潤滑點和磨擦面上的潤滑工作,并檢查設備的靈敏性。電動機在運轉中,不準調節
  ⒄.磨損試驗機設備在開動前應先檢查齒輪嚙合是否良好。
  a.設備在開動前應先檢查齒輪嚙合是否良好。進行滾動磨損時,必須將固定銷釘取下。
  b.進行滾動磨損時,必須將固定銷釘取下。工作中應按試驗機規程注意加荷后的變化情況。
  c.工作中應按試驗機規程注意加荷后的變化情況。隨時注意向油孔注油潤滑。
  d.隨時注意向油孔注油潤滑。隨時注意機器的運轉情況,工作人員不得擅自離開崗位。
  e.隨時注意機器的運轉情況,工作人員不得擅自離開崗位。工作完畢,及時清理現場。
  f.工作完畢,及時清理現場。
  ⒅.疲勞試驗機裝上試樣、開動電動機前必須檢查兩鼓輪夾具是否夾緊,
  a.裝上試樣、開動電動機前必須檢查兩鼓輪夾具是否夾緊,撓性軸彈簧連接是否正常是否正常。變速器內油潤滑量應保持正常。
  b.變速器內油潤滑量應保持正常。在試驗中不得接近運轉部位,隨時觀察設備運轉是否正常。c.在試驗中不得接近運轉部位,隨時觀察設備運轉是否正常。
  ⒆.高溫疲勞試驗機試樣必須夾緊,
  a.試樣必須夾緊,試樣與負荷中心偏心不得超過5%。試驗過程中應保證冷卻水循環良好,不得有漏水現象。
  b.試驗過程中應保證冷卻水循環良好,不得有漏水現象。試驗完畢應切斷電源和水源。c.試驗完畢應切斷電源和水源。
  ⒇.金相試驗工作前必須穿戴好防護用品。
  a.工作前必須穿戴好防護用品。酸蝕前必須打開通風設備。要檢查工具、用具,必須保證良好。
  b.酸蝕前必須打開通風設備。要檢查工具、用具,必須保證良好。酸蝕前認真檢查電源、電路是否良好,如有損壞或不正常處應找電工修理。
  c.酸蝕前認真檢查電源、電路是否良好,如有損壞或不正常處應找電工修理。配酸時只能將酸慢墁地倒入水中,不得將水倒入酸中。
  d.配酸時只能將酸慢墁地倒入水中,不得將水倒入酸中。試樣應輕輕放入酸槽中,防止酸液濺出灼傷人。e.試樣應輕輕放入酸槽中,防止酸液濺出灼傷人。酸蝕工作完畢,必須把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作地面的酸液,
  f.酸蝕工作完畢,必須把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作地面的酸液速度。
  g.進入顯微鏡室進行微觀檢查前,要認真檢查工具、設備、儀器、電源及其線路是否安全可靠。線路是否安全可靠。操作顯微鏡,手和試樣必須清潔。調節焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。
  h.操作顯微鏡,手和試樣必須清潔。調節焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。在工作中如發現儀器、設備、電氣故障時,應立即切斷電源,報告領導,
  i.在工作中如發現儀器、設備、電氣故障時,應立即切斷電源,報告領導,不得自行亂動。不得自行亂動。調換鏡頭或工作完畢,應將鏡頭放入盒內,工作完畢應切斷電源
  j.調換鏡頭或工作完畢,應將鏡頭放入盒內,工作完畢應切斷電源。配置電解液時藥物應按順序加入。硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑,
  k.配置電解液時藥物應按順序加入。硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑,并應攪電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防止發生爆炸危險。拌電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防止發生爆炸危險。使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認真洗手漱口,使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認真洗手漱口,用完的水溶液中和,工作服不準穿出室外。工具均應用5%FeSO4水溶液中和,工作服不準穿出室外。照相操作應遵循照相工藝規范進行,
  l.照相操作應遵循照相工藝規范進行,進行暗室工作應預先檢查電源及開關是否安全,開上光機后,不能離開工作崗位,工作完畢須切斷電源,是否安全,開上光機后,不能離開工作崗位,工作完畢須切斷電源,將鏡頭放入盒內,清理工作場地。頭放入盒內,清理工作場地。

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