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設備主要功能與用途:
鋼絲繩彎曲疲勞試驗機適用于鋼絲繩彎曲疲勞,本機除按標準中的要求實驗外,還可進行交變載荷下彎曲疲勞試驗。即在試驗過程中所加負載可以按照設定的分級載荷實時變化。使試驗過程更接近于實際工況。
設備主要構成:
機架:本機架為焊接機構,剛度大,變形小,震動小,主要用于固定,往復加載裝置,輪組,驅動總成,伺服作動器總成,及相應電氣。
往復機構:用于固定所測試鋼絲繩兩端,并可部分預緊。提供動力驅動鋼絲繩往復運動。該機構所配直線運動模塊均為中國臺灣HIWIN。保證了長時間工作時往復機構的穩定性。
輪組:固定鋼絲并按照特定軌跡往復運動,所有滑輪均為20Cr滲碳淬火,溝槽均磨削加工,保證產品硬度防止試驗時表面光潔度不被破壞。
驅動總成:該總成有電機,減速機,曲柄機構組成,提供鋼絲繩往復運動的動力,并安裝有計數裝置,自動記錄并將結果發送的上位機實時記錄次數。
伺服作動器總成:由作動器,力傳感器,導向裝置,液壓站及測控系統組成。
作動器用全密封高精度、雙向負荷傳感器,長期穩定性好,工作可靠。靜態力值精度可達各檔示值的±1%;
低磨擦作動器,配有軸向位移測量裝置,精確測量活塞桿位置;計算此時鋼絲繩的伸長率。
可選擇作動器行程及選擇不同容量的傳感器,也可選擇伺服閥和液壓系統以形成用戶需要的性能和能力;
采用高性能伺服閥,提高了響應,有利于動態和靜態的精確控制,并可改變流量滿足不同試驗需要;
負荷傳感器采用精度1級的輪輻式力傳感器,高度低,抗側向力好。
主機內油路裝有蓄壓器,保證作動器響應和壓力穩定;
液壓源
液壓箱為40L/min,21Mp。液壓箱采用了高質量的液壓器件和可編程控制 器進行控制,保證了長時可靠運行。采用46號抗磨液壓油
具有油清潔保護;
具有油溫指示和油溫上、下限保護;
具有高效水冷卻器進行熱交換;
液壓管路和接頭連接緊密可靠;
通過三級溢流閥進行壓力切換,高低壓轉換功能。
油泵是液壓系統的關鍵部件,選用高性能的高壓、低噪音內嚙合齒輪泵。電機和油泵之間采用柔性聯軸節連接。
冷卻水流量10L/min,壓力0.2~0.4MPa。
設備總功率:20kW,AV380V/50Hz。
鋼絲繩彎曲疲勞試驗機測控系統:
符合國標
GB/T 12347-2008鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法
GB/T238-2013金屬材料線材反復彎曲試驗方法
GB/T 20118-2006 一般用途鋼絲繩
GB 8903-2005電梯用鋼絲繩
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