大型電熱鼓風(fēng)干燥箱又名烘箱，因靠風(fēng)循環(huán)來保證箱體的試驗(yàn)溫度而得名，是實(shí)驗(yàn)室常用儀器設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)、院校、科研、醫(yī)療單位及實(shí)驗(yàn)室作物品干燥、烘焙、熔蠟、滅菌等使用。原理與結(jié)構(gòu)：工作室后部裝有發(fā)熱管，后面裝有鼓風(fēng)裝置，溫度控制儀控制溫度恒定及高低，工作時(shí)經(jīng)發(fā)熱管加熱再經(jīng)鼓風(fēng)裝置循環(huán)流動(dòng)，確保溫度均勻，四周圓弧設(shè)計(jì)，擱板上下間距可調(diào)，內(nèi)置感溫探頭。工作室與外殼之間有玻璃纖維作保溫材料，外殼用鋼板制成，靜電粉末噴涂箱體表面，工作室用不銹鋼板制成，工作室內(nèi)底部光滑，液體或雜質(zhì)流下均能正常工作，箱門夾邊采用硅膠封條及具有鋼化玻璃、大觀察窗門。
 

　　大型電熱鼓風(fēng)干燥箱的使用注意事項(xiàng)：

 

　　1、環(huán)境溫度：5℃～40℃；
 

　　2、相對(duì)濕度不大于 85%；
 

　　3、大氣壓力：(86～106)kPa；
 

　　4.、海拔高度不高于 2000 米；
 

　　5、周圍無強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場(chǎng)存在；
 

　　6、將干燥箱放置在具有良好通風(fēng)條件和無強(qiáng)烈震動(dòng)的室內(nèi)；
 

　　7、請(qǐng)將干燥箱水平放置，干燥箱的背面至少距離放置墻面10cm以上的距離，保證干燥箱足夠的散熱以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命；
 

　　8、 干燥箱周圍不可放置易燃，易爆物品；
 

　　9、 設(shè)備電源應(yīng)保證足夠容量，而且應(yīng)有可靠接地端，保證安全使用；
 

　　10、合理放置調(diào)整擱板位置及數(shù)量，放入工作物品，必須保持上下四周有一定空隙(>100mm)，重量以擱板不被壓彎變形為宜；
 

　　11、不允許將干燥箱放置于木質(zhì)地坪或木質(zhì)工作臺(tái)上，以免引起火災(zāi)！
 

　　大型電熱鼓風(fēng)干燥箱維護(hù)及注意事項(xiàng)：
 

　　1、每次使用結(jié)束后，關(guān)電源。打開箱門取物時(shí)請(qǐng)注意，以免燙傷；
 

　　2、設(shè)備內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持清潔，若長(zhǎng)期停用，必須對(duì)箱體進(jìn)行內(nèi)、外清潔，拔掉電源插頭罩上塑料防塵套；
 

　　3、若存放環(huán)境濕度大，應(yīng)定期(1 個(gè)月左右)通電升溫進(jìn)行驅(qū)潮處理；
 

　　4、在使用前或工藝要求改變時(shí)，應(yīng)進(jìn)行控溫精度的核對(duì)工作；
 

　　5、此箱為非防爆干燥箱，故帶有易燃揮發(fā)物品，切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生人身事故。
 

　　大型電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程：

 

　　(1)燥箱用于試樣的烘熔、干燥或其他加熱用。工作溫度為300℃。干燥箱在環(huán)境溫度不大于40℃，空氣相對(duì)濕度不大于85%條件下工作。
 

　　(2)用專用的插頭插座，并用比電源線粗一倍之導(dǎo)線接地。使用前檢查電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。
 

　　(3)箱上放入溫度計(jì)，打開電源調(diào)節(jié)溫控旋鈕到設(shè)定溫度，至交流接觸開關(guān)剛好斷開時(shí)檢查溫度計(jì)的讀數(shù)與設(shè)定值是否相符，如果有出入則進(jìn)行微調(diào)，直至恒溫溫度符合設(shè)置溫度。
 

　　(4)打開頂部或底部排氣孔排除箱內(nèi)濕氣。
 

　　(5)試品鋼板平均負(fù)荷為15Kg，，放置切勿過重、過密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品。
 

　　(6)干燥箱內(nèi)嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以防爆炸。
 

　　(7)通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風(fēng)開關(guān)，鼓風(fēng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟加熱電源，干燥箱即進(jìn)入工作狀態(tài)。
 

　　(8)工作時(shí)，箱門不宜經(jīng)常打開，以免影響恒溫場(chǎng)。
 

　　(9)本設(shè)備無超溫保護(hù)裝置，故工作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)測(cè)箱內(nèi)溫度，一旦溫度失控，應(yīng)及時(shí)斷電檢查，以免發(fā)生事故。