類型 | 防腐 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,生物產業,農業,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
不銹鋼加熱 液體攪拌罐 乳化罐
乳化罐的作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相,并使其水合成為相對穩定的乳化液。適用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等。本機組采用上部同軸三重型攪拌器,液壓升降開蓋,快速均質攪拌器轉速:0-3000r/min(變頻調速)、慢速刮壁攪拌器攪拌自動緊貼罐底及罐壁。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行,防止物料在高速攪拌后產生氣泡,能達到衛生無菌要求。本系統配有CIP清洗系統、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內表面鏡面拋光
不銹鋼攪拌罐特點有:1.不銹鋼儲罐有較強的耐腐性,它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經受壓力測試和檢驗,在常壓下使用壽命可達100年以上。2.不銹鋼罐密封性好;3.科學的介流設計使罐底的沉淀物不因介流而翻起,保證使用介質和雜質的自然分層,同時罐底設置排污法,清洗特別方便,一般情況下,3-5年清洗一次。
不銹鋼加熱 液體攪拌罐 乳化罐
真空乳化罐 中藥真空乳化設備,本設備是我公司在普通熱回流提取濃縮機組的基礎上開發出來的一種***機組,它主要的特點就是實現了常壓提取,負壓濃縮串聯運行回流操作工藝。
1整機外形尺寸:長×寬×高×全高 3200×2500×2250×3200mm.
2 乳化鍋:工作容積300L 材料SUS316L ,電加熱及蒸汽加熱,水冷卻。
3 結構形式:三層結構,上下封頭,上封頭與罐體用法蘭連接。下封頭直接與罐體相連,罐體內膽材料為316L。厚度為6mm,內拋光300MESH(衛生級),夾套材料為SUS304,厚度為4mm,工作壓力0.3MPa,保溫外套為304材質 ,厚度2mm,外拋光300MESH(衛生級),所有焊縫磨平后拋光處理,保溫材料,采用PU聚氨脂發泡液工藝。
4 鍋內帶三套攪拌裝置:
1,高速剪切均質乳化,功率5.5KW 轉速0-3200r/min(變頻調速)
2,回流式框形攪拌漿,功率2.2KW 轉速0-70r/min(變頻調速)
3,逆向攪拌,刮壁與攪拌漿同一個電機傳動 ,轉速0-70r/min
5 罐體上主要配件:進料口配有管道過濾器,加料口,吸真空口,無菌呼吸口,帶燈帶霧刷視鏡,溫度傳感器,CIP清洗器,出料口,安全閥,壓力表,負壓感應器等裝置。
6液壓系統:
油箱,油缸,電磁閥,溢流閥,液壓回流控制閥等結構。
7 真空系統:
主鍋真空泵ZBV2061型,抽氣量52㎡/h,電機功率1.5KW。
8 電氣控制系統:
觸摸屏,LCD顯示器,電器元件為西門子產品,變頻器為日本松下電工,按鈕類采用施耐德公司產品。儀表,傳感器,溫控儀等采用國內***產品。乳化,加溫,冷卻等所需時間,均可用數據輸入觸摸屏與模塊自動控制。
9 密封 密封材料,采用硅橡膠密封墊進行密封。
10 線端接點全部采用壓帽工藝連接。
11 本機分兩組結構。。
12 外表面的各拐角處全部圓弧過度,手感平滑。