大方量平口攪拌機(jī) 混凝土攪拌罐廠家

平口攪拌機(jī)也叫強(qiáng)制式攪拌機(jī)，由料筒、機(jī)架、電機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)臂、攪拌鏟、清料刮板等構(gòu)成 .由于攪拌鏟與轉(zhuǎn)動(dòng)臂之間采用十字軸總成相連接，并設(shè)置拉桿或螺桿調(diào)控?cái)嚢桤P的工作間隙，可基本消除硬質(zhì)物料卡住現(xiàn)象，以降低運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，減少磨損。攪拌鏟的工作面在垂直和水平二個(gè)方向上與前進(jìn)方向的夾角為鈍角，可***攪拌效果，提高攪拌質(zhì)量。出料口設(shè)在料筒的側(cè)壁，料筒相對(duì)機(jī)架可橫向擺動(dòng)，并設(shè)置清料刮板，可加快出料，并更加***，還可減少泥漿滲漏。驅(qū)動(dòng)方案：電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)置于拌筒下方;用擺線針減速機(jī)直接帶動(dòng)。使用中安全得到了保障，避免了些事故的發(fā)生。

結(jié)構(gòu)及工作原理

    攪拌桶結(jié)構(gòu)：主要由槽體、支架、電機(jī)、葉輪及傳動(dòng)軸等組成。
    攪拌桶是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶，葉輪軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作，礦漿和浮選藥劑在葉輪產(chǎn)生的離心力和升力作用下在槽內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，從而使藥劑均勻在分布于礦漿之中。提升式攪拌桶在攪拌礦漿的同時(shí)，其葉輪借助本身的離心力將礦漿從下面的進(jìn)漿口吸入后甩出，從而達(dá)到提升礦漿的目的。為保證礦漿的提升高度，必須注意葉輪與底板之間的時(shí)隙大小，一般間隙應(yīng)調(diào)整在6—1 Omm之間為宜。

  ●安裝
   本機(jī)在廠內(nèi)已裝成整機(jī)，故安裝比較簡(jiǎn)單對(duì)底部有凸臺(tái)的產(chǎn)品只需要按圖要求開(kāi)凹槽，對(duì)平底型則不必開(kāi)凹槽，同時(shí)必須按電器規(guī)程要求接地。

 ●使用

 l、開(kāi)車前準(zhǔn)備工作
 a、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，電氣及接線是否可靠。
 b、檢查轉(zhuǎn)子是否有卡滯現(xiàn)象。
 c、檢查罩是否有松動(dòng)，并在各運(yùn)動(dòng)部件加油處加足潤(rùn)滑油。  
 d、檢查各處螺栓是否松動(dòng)。
 e、檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)是否與要求的一致。
 f、開(kāi)車前礦漿與藥劑混合后再進(jìn)入進(jìn)漿口。
 g、開(kāi)車前槽內(nèi)必須有三分之二的水，并做好殘留礦漿的清理工作。
 2、操作
 A、開(kāi)動(dòng)電機(jī)定時(shí)檢查電機(jī)軸承體發(fā)熱是否超過(guò)6 O℃，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)處理。    
 B、定時(shí)檢查進(jìn)礦漿的濃度，流量是否符合要求。
 C、各運(yùn)動(dòng)部件定時(shí)定期，一般每班加一次油，但要注意不能讓油進(jìn)入礦漿，
以免影響攪拌效果。
 D、不許有異物掉入攪拌槽內(nèi)，以免損壞葉輪等部件一.
 3、停車
 A、停止給礦  
 B、停止給藥
 C、電機(jī)停車
 D、若長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)，則應(yīng)放凈槽內(nèi)礦漿，并沖洗干凈槽體內(nèi)
外。

大方量平口攪拌機(jī) 混凝土攪拌罐廠家

產(chǎn)品特性：
1、質(zhì)地堅(jiān)韌：采用韓國(guó)進(jìn)口聚乙稀(PE)為主要原料，質(zhì)輕堅(jiān)韌，耐震、耐沖擊。
2、***性：對(duì)各類酸性、堿性液抗腐性。
3、潔凈衛(wèi)生：符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，外形流線美觀不易臟污，可輕易去除污垢。
4、經(jīng)濟(jì)***：桶體一體成型無(wú)焊縫、不滲漏，壽命一般可長(zhǎng)達(dá)十年以上。
5、耐熱耐凍：耐熱耐凍性佳，攝氏70～－30度均可使用。
6、具體規(guī)格，顏色可根據(jù)客戶需求訂做。