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| 布局形式 | 立式 | 工作方式 | 擴(kuò)散 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 圓筒 | 料筒運(yùn)動(dòng)方式 | 二維 |
| 每次處理量范圍 | 0-10kg | 卸料方式 | 液壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),能源 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
V-50S 粉末顆粒V型雙臂混合機(jī)
V型雙臂混合機(jī)采用手工進(jìn)料和封閉碟形閥出料結(jié)構(gòu)，可以實(shí)行無粉塵操作，同時(shí)物料在混合時(shí)沒有機(jī)械擠壓和強(qiáng)烈摩擦，可以保持物料顆粒完好無損，本機(jī)混合筒采用不銹鋼制造，對(duì)混合物料無任何污染。另外，本機(jī)還裝有定時(shí)裝置，可以控制物料的混合時(shí)間。
V-50S 粉末顆粒V型雙臂混合機(jī)
本機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，利用混合機(jī)兩圓柱筒長(zhǎng)度的不相等形成的不對(duì)稱進(jìn)行混合，當(dāng)混合機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，物料從分解到組合，由于勢(shì)能的不同，就產(chǎn)生了一個(gè)橫向力，推動(dòng)物料進(jìn)行橫向交流。當(dāng)物料從組合到分解，由于物料平面不同，就產(chǎn)生了一個(gè)橫向力又推動(dòng)物料進(jìn)行橫向交流。筒體旋轉(zhuǎn)一周，約使25%的物料從一個(gè)筒體流向另一個(gè)筒；同時(shí)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)又使物料產(chǎn)生徑向流動(dòng)，這樣物料進(jìn)行橫向、徑向分解，組合交替進(jìn)行，使物料達(dá)到非常均勻的效果。
技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào) | V-100 | V-200 | V-300 | V-500 | V-1000 | V-1500 | V-2000 | V-2500 | V-3000 |
全容積(L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
裝量系數(shù) | 40﹪ | 40﹪ | 40﹪ | 40﹪ | 40﹪ | 40﹪ | 40﹪ | 40﹪ | 40﹪ |
大裝量(kg) | 50 | 100 | 150 | 250 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 |
長(zhǎng)×寬×高(mm) | 1900×800×1190 | 2010×850×144 | 2220×900×1470 | 2300×910×2050 | 2800×1000×2880 | 3000×1100×3110 | 3200×1200×3350 | 3400×1300×3800 | 3600×1400×3850 |
筒體直徑(mm) | φ350 | Φ450 | Φ500 | Φ600 | Φ800 | Φ900 | Φ1000 | Φ1100 | Φ1200 |
進(jìn)料口直徑(mm) | φ250 | Φ300 | Φ300 | Φ330 | Φ400 | Φ400 | Φ400 | Φ400 | Φ400 |
出料口直徑(mm) | φ80 | φ100 | φ100 | φ200 | φ200 | φ200 | φ200 | φ200 | φ200 |
筒體轉(zhuǎn)速(kw) | 15 | 15 | 15 | 13 | 10 | 10 | 10 | 8 | 8 |
功率(kw) | 0.75(三相) 1.1(單相) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 3.0 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
價(jià) 格 | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 |
V型雙臂混合機(jī)機(jī)使用及保養(yǎng)：
1、安裝：將機(jī)械放置平穩(wěn)，裝好機(jī)腳，墊平，使機(jī)械能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。
2、使用前先將須加油處加好油，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動(dòng)，電氣是否正常，機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常，進(jìn)行整修和調(diào)試。
3、將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開加料蓋進(jìn)行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢查。
4、下班后或更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。