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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 100mm |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 偏置板式 | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 閥體 | 流動方向 | 單向 |
| 壓力環境 | 常壓 | 應用領域 | 化工,石油 |
| 種類 | 其他 |
產品分類品牌分類
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灰渣閥 視鏡 視盅 角座閥 高級孔板閥 導軌閥 背壓閥 螺旋集污閥 拉斷閥 鍛鋼閥 錐形閥 套筒閥 礦漿閥 滑閥 疊梁閥 堰門 提拔閥 旁通閥 無負壓穩流罐 不銹鋼方形水箱 阻火透氣帽 破壞閥 量油孔 快速進氣閥 水錘吸納器 壓差控制閥 防污隔斷閥 緊急關閉閥 流量控制閥 防爆波閥門 管力閥 液力自動閥 壓差旁通閥 水泵控制閥 陶瓷旋轉閥 多晶硅輸送閥 復合閥 羊角閥 充氣閥 鎖渣閥 圓頂閥 氣動庫頂切換閥 汽水分離器 底閥 截止止回多功能閥 智能自控閥 多功能斜板閥 電動輕便旋切閥 燃氣限流閥 防逆水封閥 液動角型廢氣閥 超高壓保護閥 不銹鋼地漏閥 氮封閥 灰庫直通閥 氣動管道閥 蝶式放散閥
產品簡介
詳細介紹
一、概述：
DS943H電動雙向壓蝶閥系列產品，屬長壽命、節能型電動蝶閥。其結構采用三維編心原理設計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構，加工，工藝。電動雙向壓蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成。因此電動雙向壓蝶閥被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。
二、特點：
由于DS943H電動雙向壓蝶閥采用的是三維偏心原理設計，使密封面的空間運動軌跡達到理想化，密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。
其主要特點如下：
1、開啟力矩小，靈活方便，省力節能。
2、三維編心結構，使蝶板越關越緊，其密封性能可靠，達到無泄漏。
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。
三、技術參數：
閥體形式 | 直通鑄造閥 |
公稱通徑 | DN50～1600mm |
公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5 |
法蘭標準 | JB、ANSI、GB、HG、JIS等 |
連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
壓蓋型式 | 壓板壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
閥板形式 | 蝶形 |
流量特性 | 開關型(線性)、調節型(等百分比) |
執行器型號 | DZW、CHR、381R、HQ、Q型 |
主要技術參數 | 電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC |
防護等級：相當IP67、隔爆標志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄、手輪 | |
環境溫度：-25～+70℃、環境濕度：≤95% |
四、零件材料：
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 | 不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次 |
閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
軸承 | 奧氏體不銹鋼、304氮化 |
填料 | 柔性石墨 |
五、性能規范：
公稱通徑 | DN(mm) | 50～1000 | |||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
滲漏率 | ＜0.1×DNmm3/s (符合GB/T13927-92標準) | ||||
適用溫度 | 碳鋼:-29℃～425℃ 不銹鋼-40℃～600℃ | ||||
適用介質 | 空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質等 | ||||
驅動形式 | 蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動 | ||||
六、外形及連接尺寸：
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 222 | 229 | 267 | 292 | 318 | 330 | 410 |
L1 | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 | 165 | 190 | 203 | 216 |
H | 112 | 115 | 120 | 140 | 170 | 180 | 210 | 240 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 470 | 550 | 640 | 710 | 770 |
n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 | 24-36 | 24-39 | 28-39 | 28-42 |
H1 | 根據所配執行機構而定 | |||||||||||||||||
A | 根據閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同 | |||||||||||||||||
D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 | 910 | 1025 | 1125 | 1255 |
D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 | 840 | 950 | 1050 | 1170 |
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