鎢合金的定義分為兩種：廣義的鎢合金和狹義的鎢合金。廣義的鎢合金：含有鎢元素的金屬材料統稱為鎢合金，如鎢鐵合金、鎢銅合金、鎢鎳合金等；狹義的鎢合金：以鎢為基體材料（其中含鎢量為85%~99%）加入少量鎳（Ni）、銅（Cu）、鐵（Fe）、鈷（Co）、鉬（Mo）、鉻（Cr）等金屬黏結劑組成的一種合金材料，也被稱之為高比重鎢合金或高密度鎢合金或重合金。 鎢合金的密度可達16.5~19.0g/cm^3。較常用的主要有：W-Ni-Cu和W-Ni- Fe兩大系列。這種材料在密度、強度、硬度、延展性、導電/熱性等物理性能中都有顯著的特點，因而在國防工業、航空航天工業，醫療行業、電氣行業等行業中得到廣泛的應用。
鎢合金根據其成分的不同可分為 W-Ni-Cu、W-Ni- Fe兩大系列以及W-Ni-Cr、W-Ni-Mo、 W-Ni-Co等合金。
W-Ni-Cu合金
W-Ni-Cu合金主要由W、Ni、Cu粉末經混合壓制燒結而成。其中，W含量一般是80%~90%，加入Ni和Cu黏結劑，在液相燒結后形成兩相合金，密度接近理論密度。該合金中，除W、Ni外剩余含量就是銅的含量。銅在合金中可提高鎢合金的強度和塑性。在性能方面，該合金沒有磁性可做特殊的應用，其他物理性質與鎢合金總體性能相同。
W-Ni- Fe合金
W-Ni- Fe合金是由W、Ni、Fe粉末經混合壓制燒結而成。其中鎢的含量最多，達到80%~90%而鎳、鐵起到黏結劑的作用。在液相燒結后形成兩相合金，密度與理論密度相近。鎳是液相燒結工藝中的元素，一般含量為0.5%~12%，如果大于12%，則合金的耐熱性和耐腐蝕性均將降低。鐵的含量一般在0.5%~8%之間，如果大于8%該合金的脆性會升高。鐵在該合金中可提高強度和塑性，這類合金有一定的磁性，可用做穿甲彈彈芯材料、子母彈等高動量殺傷碎片、配重以及其他工業領域。與W-Ni-Cu合金相比該合金的強度和塑性均更優良。
W-Ni-Cr合金
W-Ni-Cr合金中的Cr元素在該合金中作為固溶強化添加元素，具有提高抗腐蝕性和抗高溫氧化性，還可以提高合金的高溫強度和硬度。一般含量為0.2%~5%。這種合金的硬度非常高（HV=600，而W-Ni- Fe合金的硬度為HV=310）。該合金的力學性能取決于Cr/Ni的比，當比值低時塑性較好，硬度較高；比值低時硬度高，抗拉強度低，幾乎沒有塑性。
W-Ni-Mo合金
該合金中Mo元素與W-Ni-Cr合金中Cr元素的作用基本相同，都是作為固溶強化添加劑元素，含量在0~25%。在液相燒結時可溶于黏結相中，起到固溶強化、細化晶粒的作用，有效地改善了合金的力學性能，提高高溫強度和抗熱沖擊助力。研究表明，隨著Mo含量的增加，合金的屈服強度、極限抗拉強度和硬度都會有所提高，而延性和燒結密度則會下降。
W-Ni-Co合金
Co元素在該合金中作為協同強化添加元素，可改善合金的高溫性能，特別是強化黏結相，避免生成合金間化合物，明顯提高合金的高溫強度和硬度，一般含量為0.5%~5%。研究表明當溫度高于500攝氏度時，該合金的強度和塑性明顯高于W-Ni- Fe合金合金
X 射線熒光 (XRF) 合金分析儀技術是當今最主要的分析測試技術之一，具有元素范圍廣（Na-U）、動態范圍寬（ppm-100%）、檢出下限低、精度高、速度快、自動化、無損測試、制樣簡單、多元素同時測定等諸多優點
鎢鐵合金是冶煉高速鋼等鎢合金鋼的加入劑,目前采用化學濕法分析鎢 ,硅 ,錳 ,磷和銅的含量,實驗流程很長,操作相對繁瑣.我們采用Li 2Co3和過氧化鈉作氧化劑預氧化樣品 ,熔融方法制樣,建立了X射線熒光光譜法(XRF)EDX9000A合金分析儀測定鎢鐵合金中硅 ,錳 ,磷 ,銅 ,鎢5種元素含量的檢測方法.繪制校準曲線時,采用鎢鐵標準樣品中加入三氧化鎢純物質及硅 ,錳 ,磷 ,銅標準溶液的方法擴展了校準曲線線性范圍.實驗表明,以四硼酸鋰為熔劑,溴化銨為脫模劑,試樣與熔劑比例為1:30,在1150℃ 熔融爐中熔融10 min,制得表面光滑 ,無氣孔 ,無結晶的均勻玻璃片.本應用方案用于測定鎢鐵合金樣品中硅 ,錳 ,磷 ,銅 ,鎢,測定結果的相對標準偏差(RSD,n=8)為0.20% ～5.2%;按照實驗方法測定3個鎢鐵合金樣品中硅 ,錳 ,磷 ,銅 ,鎢,并與相應的國家標準方法進行比對,結果相一致.
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