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1）加工方法的選擇
哈默納科減速機廠家CSG-58-XX-2UH加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求由于獲得同一級精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多，因而在實際選擇時，要結合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等全面考慮。
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1）加工方案確定的原則
哈默納科減速機廠家CSG-58-XX-2UH零件上比較精確表面加工，常常是通過粗加工、半精加工精加工逐步達到的。對這些表面僅僅根據質量要求選擇相應的最終加工方法是不夠的，還應正確地確定從毛坯到最終成形的加工方案。
該圓柱齒輪加工質量要求較高，可將加工階段劃分成粗加工、半精加工和精加工三個階段。
在粗加工階段，首先將精基準準備好，使后續工序都可以采用精基準定位加工，保證其他加工表面的精度要求，然后粗車圓柱齒輪端面外圓。粗鏜齒輪內孔、拉鍵。
基準面的選擇是工藝規程設計的重要過程之一。基面的選擇正確與否，可以是加工質量的到保證生產效率提高，否則，不但加工工藝過程漏洞百出，更有甚者，還會造成零件的大批報廢，使生產無法正常進行，難以在工期內完成加工任務。
定位基準有粗基準和精基準之分，通常先確定精基準，然后再確定粗基準。
1）精基準的選擇
哈默納科減速機廠家CSG-58-XX-2UH考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便，依據“基準重合”原則和“基準統一”原則，以粗加工后零件軸線為主要的定位精基準。
2）粗基準的選擇
對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準。
大量的實踐證明，數控加工工藝分析要包括如下幾方面內容
1）選擇適合在數控機床上加工的零件確定工序內容。
2）分析要加工零件圖樣明確加工內容及技術要求在此基礎上確定加工方案
制定數控加工工藝路線。例如：工序的劃分、加工順序的安排、與傳統加工工序
的銜接等。
3）設計數控加工工序。例如：工步的劃分、零件的定位與夾具的選擇、刀具的
選擇、切削用量的確定等。
4）數控編程中有關工藝問題處理。例如：對刀點、換刀點的選擇、加工路線的
確定、刀具的補償。
5）分配數控加工中的容差。
6）處理數控機床上的部分工藝指令。