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[供應]真空過濾機應用哈默納科諧波減速機SHG-50-160-2A-GR
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  • 真空過濾機應用哈默納科諧波減速機SHG-50-160-2A-GR
貨物所在地:
上海上海
產地:
日本
更新時間:
2022-06-01 21:00:06
有效期:
2022年6月1日 -- 2022年12月1日
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產品簡介

真空過濾機是以真空負壓為推動力實現固液分離的設備,在結構上,過濾區段沿水平長度方向布置,可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。橡膠帶式過濾機具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活,維修費用低等優點。橡膠帶式過濾機可廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環保等領域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面( FGD )有良好的應用。

詳細介紹

概念

真空過濾機真空過濾機真空過濾機應用哈默納科諧波減速機SHG-50-160-2A-GR,是由負壓形成真空過濾的固液分離機械,是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。

用途

真空過濾機應用哈默納科諧波減速機SHG-50-160-2A-GR真空過濾機己廣泛用于化工、醫藥、染料、冶金、石油、紡織等工業

折疊編輯本段產生

過濾機是利用多孔性過濾介質,截留液體與固體顆粒混合物中的固體顆粒,而實現固、液分離的設備。過濾機廣泛應用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。

真空過濾機應用哈默納科諧波減速機SHG-50-160-2A-GR中國古代即已應用過濾技術于生產,公元前二百年已有植物纖維制作的紙。公元105年,蔡倫改進了造紙法,他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細竹簾上,水經竹簾縫隙濾過,一薄層濕紙漿留于竹簾面上,干后即成紙張。

*的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾提高了過濾速度,進而又出現了真空過濾。20世紀初發明的轉鼓真空過濾機實現了過濾操作的連續化。此后,各種類型的連續過濾機相繼出現。


折疊工作原理

真空過濾器是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液,連續操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

間歇操作的過濾機因能實現自動化操作而得到發展,過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣,機械壓榨的過濾機得到了發展。

用過濾介質把容器分隔為上、下腔,即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。

過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾是指在經過過濾初期后,形成了初始濾渣層,此后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留;深層過濾是指過濾介質較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質的孔道,過濾時,顆粒進入后被吸附在孔道內的過濾;篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙,過濾介質內部不吸附固體顆粒的過濾方式,例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。

在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現。過濾機的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊,有利于提高過濾速度。

對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應用在過濾介質上部加料的過濾機,使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。

分類及特點

間歇式真空過濾機:

真空過濾機與加壓過濾機機理基本相同,只是過濾介質的一側壓力低于大氣壓,推動力較小。真空抽濾器:結構簡單,過濾推動力較重力過濾器大。真空葉濾機:結構簡單,適于一般的泥漿狀物料過濾,但操作條件較差,勞動強度較高。

連續式真空過濾機:

外濾面轉鼓真空過濾機:能連續和自動操作,能有效地進行過濾,洗滌,脫水,操作現場干凈,易于檢查和修理。缺點是成本高,使用范圍受熱液體或揮發性液體的蒸汽壓限制,沸點低或在操作溫度下易揮發的物料不能過濾,難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿,并且濾餅含濕量在30%左右,很少低于10%,主要用于化工,食品行業。

內濾面轉鼓真空過濾機:適用于過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液,不需要攪拌裝置,機器成本低,能適應進料濃度的變化,若需要在高溫下操作,很容易采取保溫措施。缺點是,轉鼓表面不能充分利用,濾餅需要一定的黏性,否則易脫落,致使真空度下降,進料流量發生變化;更換濾布困難。

圓盤真空過濾機:按單位過濾面極算,占地面積小,但濾餅濕度高于轉鼓真空過濾機。由于過濾面為立式,濾餅厚薄不均,易龜裂,不易洗滌,薄層濾餅卸料困難,濾布磨損快,且易堵塞。易于處理沉降速度不高,易過濾的物料,不適合處理非黏性物料,應用范圍與轉鼓真空過濾機相同。

轉臺真空過濾機:結構簡單,洗滌效果好,洗滌液與濾液分開,對于脫水快的料漿,單臺過濾機的處理量大,缺點是,占地面積大,濾布磨損快,且易堵塞。

翻盤式真空過濾機:可過濾黏稠的物料,適應性強,適用于分離含固量的質量分數大于20%,密度較大,且易分離和濾餅要進行充分洗滌的料漿,常用于化工,輕工等行業。

帶式真空過濾機:分固定室式,移動室式,濾帶間歇移動時三種,帶式真空過濾機是水平過濾面,上面加料,過濾效率高,洗滌效果好,濾餅厚度可調,濾布可正反兩面同時洗滌,操作靈活,維修費用低,可應用于化工,制藥,食品行業,對于沉降速度較快的料漿的分離性能優佳,當濾餅需要洗滌時更為優良。


折疊前景

正在發展的新型過濾設備有:機械力壓榨過濾設備;能實現無濾渣層過濾的動態過濾機;洗選煤炭污水處理、化工和石油工業用的大型過濾設備。

在過濾理論研究方面,濾渣層過濾阻力和孔隙率的測算、過濾速度、過濾設備的模擬和放大、稀薄液體澄清過濾和動態過濾機理,以及過濾介質的研究,都是重要的課題。利用電子計算機控制過濾操作是過濾設備的發展方向

折疊

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