鍋筒筒節的彎卷工作
筒節的彎卷過程是鋼板的彎曲塑性變形過程。在卷板過程中,鋼板產生的塑性變形沿鋼板厚度方向是變化的。其外圓周伸長,內圓周縮短,中間層保持不變。
為了保證鍋筒的制造質量,根據長期生產實踐中積累的經驗,一般冷態彎卷時,zui終的外圓周伸長率應限制在下列范圍內:
對于碳素鋼,外圓周伸長率≤5%;
對于高強度低合金鋼,外圓周伸長率≤3%
對于厚板或小直徑的筒節通常采用熱態彎卷。熱態彎卷可以減輕卷板機所需的功率,并可防止冷加工硬化現象,但也帶來了不少麻煩。例如:①把鋼板加熱到較高的溫度會產生嚴重的氧化現象;②熱態彎卷時操作困難;③熱卷時,鋼板的軋薄較嚴重;④在彎卷過程中,氧化皮危害較嚴重,會使筒節的內外表面產生麻點和壓坑。
為了消除冷、熱卷板的困難,兼取冷、熱卷板的優點,近年來提出了溫卷的新工藝,即將鋼板加熱至500~600℃。在此溫度下進行卷制,既可使鋼板獲得比冷卷時具有稍大的塑性,減少卷板機超載的可能,又可減少氧化皮的危害,操作也較熱卷時方便。由于溫卷的加熱溫度一般在材料的再結晶溫度以下,因此它實質上仍屬于冷加工范圍。
彎曲成型是制造筒體的基本方法,厚板彎曲成型方法,國內外兩條路線并存。一條是壓彎原理的彎板機成型;另一條是卷彎原理的卷板機成型,二者壁厚均已達到380mm水平。簡節的卷制工作通常是在卷板機上進行的。常用的卷板機可分為三輥卷板和四輥卷板機兩類。