應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油,能源 | 重量 | 3kg |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
ABB閥門定位器TZIDC-V18345-1010221001技術(shù)特點(diǎn)
1.*的自動(dòng)調(diào)試,操作簡單,只需接通信號(hào)源,按下按鈕,三分鐘內(nèi)即可完成所有參數(shù)的自動(dòng)設(shè)定。
2.真正的智能化儀表,具有各種可選的通信協(xié)議,可以適應(yīng)未來的控制技術(shù)的發(fā)展。基本型采用HART協(xié)議,方便現(xiàn)場手操。所有控制參數(shù)及診斷信息可以通過通信協(xié)議方便的與系統(tǒng)通信,進(jìn)行更改。
3.隨時(shí)提供自診斷信息,包括行程累積、超出限位、調(diào)節(jié)閥薄膜接頭漏氣、閥門鎖死等等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門異常,另外提供正常維修數(shù)據(jù)依據(jù)。
4.可提供斷信號(hào)閥位保護(hù)功能,鎖定閥位,提高系統(tǒng)安全性。
5.現(xiàn)場即可進(jìn)行模塊的增加減少,可選模擬反饋輸出,數(shù)字反饋輸出(接近開關(guān)、機(jī)械開關(guān)),機(jī)械閥位指示,方便使用過程中的功能擴(kuò)展,減少閥門附件總數(shù),提高系統(tǒng)安全性。
TZIDC-ABB閥門定位器V18345安裝步驟
TZID-C 智能定位器
安裝及操作
氣路連接
·使用與定位器氣源端口處標(biāo)識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)接口連接氣源
·連接定位器的輸出與氣動(dòng)執(zhí)行器的氣缸
電氣連接
根據(jù)下列接線端子圖以及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相應(yīng)的配線(一般只需+11,-12,+31,-32)
TZIDC-ABB閥門定位器V18345安裝步驟
+11 | -12 | 控制信號(hào)輸入端子(DC4---20mA,負(fù)載電阻Max.410歐姆) |
+31 | -32 | 位置返饋輸出端子(DC4---20mA,DCS+24V供電) |
+41 | -42 | 全關(guān)信號(hào)輸出端子(光電耦合器輸出) |
+51 | -52 | 全開信號(hào)輸出端子(光電耦合器輸出) |
+81 | -82 | 開關(guān)信號(hào)輸入端子(光電耦合器輸入) |
+83 | -84 | 報(bào)警信號(hào)輸出端子(光電耦合器輸出) |
+41 | -42 | 低位信號(hào)輸出端子(干簧管接點(diǎn)輸出,5---11VDC,<8 mA) |
+51 | -52 | 高位信號(hào)輸出端子(干簧管接點(diǎn)輸出,5---11VDC,<8 mA) |
調(diào)試步驟
1.接通氣源,檢查減壓閥后壓力是否符合執(zhí)行器的銘牌參數(shù)要求(定位器的大供氣壓力為7BAR,但實(shí)際供氣壓力必須參考執(zhí)行器所容許的大氣源壓力)。
2.接通4---20mA輸入信號(hào)。(定位器的工作電源取自輸入信號(hào),由DCS二線制供電,不能將DC24V直接加至定位器,否則有可能損壞定位器電路)。
3.檢查位置返饋桿的安裝角度(如定位器與執(zhí)行器整體供貨,則已經(jīng)由執(zhí)行器供貨商安裝調(diào)試完畢,只需作檢查確認(rèn),該步并非必須):
·按住MODE鍵。
·并同時(shí)點(diǎn)擊?或?鍵,直到操作模式代碼1.3顯示出來。
·松開MODE鍵。
·使用?或?鍵操作,使執(zhí)行器分別運(yùn)行到兩個(gè)終端位置,記錄兩終端角度
·兩個(gè)角度應(yīng)符合下列推薦角度范圍(小角位移20度,無需嚴(yán)格對(duì)稱)
直行程應(yīng)用范圍在 -28o--- +28o 之內(nèi)。
角行程應(yīng)用范圍在 -57o--- +57o 之內(nèi)。
全行程角度應(yīng)不小于25o
4.切換至參數(shù)配置菜單
·同時(shí)按住?和?鍵
·點(diǎn)擊ENTER鍵
·等待3秒鐘,計(jì)數(shù)器從3計(jì)數(shù)到0
·松開?和?鍵
程序自動(dòng)進(jìn)入P1.0配置菜單。
5.使用?和?鍵選擇定位器安裝形式為直行程或角行程。
角行程安裝形式:定位器沒有返饋桿,其返饋軸與執(zhí)行器角位移輸出軸同軸心
一般角位移為90o
直行程安裝形式:定位器必須通過返饋桿驅(qū)動(dòng)定位器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,一般定位器的 返饋桿角位移小于60o,用于驅(qū)動(dòng)直行程閥門氣動(dòng)執(zhí)行器。
注意:進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整之前,請(qǐng)確認(rèn)實(shí)際安裝形式是否與定位器菜單所選形式相符,因?yàn)樽詣?dòng)調(diào)整過程中定位器對(duì)執(zhí)行器行程終端的定義方法不同,且線性化校正數(shù)據(jù)庫不同,可能導(dǎo)致較大的非線性誤差。
6.啟動(dòng)自動(dòng)調(diào)整程序(執(zhí)行器或閥門安裝于系統(tǒng)后好通過此程序重新整定):
·按住MODE鍵
·點(diǎn)擊?鍵一次或多次,直到顯示出“P1.1"
·松開MODE鍵
·按住ENTER鍵3秒直到計(jì)數(shù)器倒計(jì)數(shù)到0
·松開ENTER鍵,自動(dòng)調(diào)整程序開始運(yùn)行(顯示器顯示正在進(jìn)行的程序語句號(hào))。
·自動(dòng)調(diào)整程序順利結(jié)束后,顯示器顯示“COMPLETE"。
在自動(dòng)調(diào)整過程中如果遇到故障,程序?qū)⒈黄冉K止并顯示出故障代碼,根據(jù)故障代碼即可檢查出故障原因。也可以人為地強(qiáng)制中斷自動(dòng)調(diào)整程序。
7.如有必要,進(jìn)入“P1.2"調(diào)整控制偏差帶(或稱死區(qū))。
8.如有必要,進(jìn)入“P1.3"測(cè)試設(shè)定效果。
9.存儲(chǔ)設(shè)定結(jié)果:
·按住MODE鍵
·點(diǎn)擊?鍵一次或多次,直到顯示出“P1.4"
·松開MODE鍵
·用?或?鍵選擇 NV_SAVE (若選擇‘CANCEL’,此前所作修改將不予存儲(chǔ)。)
·按住ENTER 鍵3秒直到計(jì)數(shù)器倒計(jì)數(shù)結(jié)束后松開
前面所進(jìn)行的設(shè)定和自動(dòng)調(diào)整中所測(cè)得的參數(shù)將存儲(chǔ)在EEPROM 中,定位器轉(zhuǎn)換到先前所選擇的運(yùn)行級(jí)操作模式。
運(yùn)行級(jí)操作模式的選擇
1.0模式:自適應(yīng)控制模式
·按住MODE鍵
·點(diǎn)擊?鍵一次或多次,直到顯示出“1.0 CTRL_ADP"
·松開MODE鍵
·顯示器顯示閥位百分?jǐn)?shù)如“50.0% POSITION"
1.1模式:固定控制模式
·按住MODE鍵
·點(diǎn)擊?鍵一次或多次,直到顯示出“1.1 CTRL_FIX"
·松開MODE鍵
·顯示器顯示閥位百分?jǐn)?shù)如“50.0% POSITION"
1.2 模式:在執(zhí)行器的實(shí)際全行程范圍內(nèi)手動(dòng)控制
·按住MODE鍵
·點(diǎn)擊?鍵一次或多次,直到顯示出“1.2 MANUAL"
·松開MODE鍵
·顯示器顯示閥位百分?jǐn)?shù)如“50.0% POSITION"
·使用?或?鍵進(jìn)行手動(dòng)控制。
先按住?鍵,再按住?鍵(始終按住?鍵),執(zhí)行器將快速開啟
先按住?鍵,再按住?鍵(始終按住?鍵),執(zhí)行器將快速關(guān)閉
1.3 模式:在定位器的檢測(cè)范圍內(nèi)手動(dòng)控制
·按住MODE鍵
·點(diǎn)擊?鍵一次或多次,直到顯示出“1.3 MAN_SENS"
·松開MODE鍵
·顯示器顯示返饋桿所處角度位置如“-15.0o SENS_POS"
·使用?或?鍵進(jìn)行手動(dòng)控制。
先按住?鍵,再按住?鍵,執(zhí)行器將快速開啟
先按住?鍵,再按住?鍵,執(zhí)行器將快速關(guān)閉
請(qǐng)參閱附后功能表總圖
參數(shù)設(shè)定舉例:將閥門的正作用改為反作用
(定位器初始設(shè)定適合于正作用閥門,如實(shí)際驅(qū)動(dòng)的閥門為反作用型式即閥桿上行關(guān)閉閥門,則需確認(rèn)P2.3=Reverse)
一般的閥門出廠之前已經(jīng)修改此參數(shù)無需用戶再修改,但可以通過下述方法檢查。
定位器起始位置可以是運(yùn)行模式中的任意方式
1.切換至配置功能菜單
·同時(shí)按住?和?鍵
·點(diǎn)擊ENTER鍵
·等待3秒鐘,計(jì)數(shù)器從3倒計(jì)數(shù)至0
·松開?和?鍵
·顯示器顯示“P1.0 ACTUATOR"
2.從配置功能菜單中選擇第二組參數(shù)
·同時(shí)按住MODE和ENTER兩鍵
·點(diǎn)擊?鍵
·顯示器顯示“P2._ SETPOINT"
·松開 MODE和ENTER兩鍵
·顯示器顯示“P2.0 MIN_PGE"
3.從第二組配置參數(shù)中選擇閥門作用方式P2.3
·按住MODE鍵
·點(diǎn)擊?鍵3次
·顯示器顯示“P2.3 ACTION"
·松開MODE鍵
4.更改閥門作用方式
·點(diǎn)擊?鍵選擇“REVERSE"
5.切換至“P2.7 EXIT" 存儲(chǔ)并退出
·按住MODE鍵
·點(diǎn)擊?鍵多次直至顯示器顯示“P2.7 EXIT"
·松開MODE鍵
·用?或?鍵選擇 NV_SAVE
·按住ENTER 鍵直到計(jì)數(shù)器倒計(jì)數(shù)結(jié)束后松開
前面所進(jìn)行的設(shè)定和自動(dòng)調(diào)整中所測(cè)得的參數(shù)將存儲(chǔ)在EEPROM 中,定位器轉(zhuǎn)換到先前所選擇的運(yùn)行模式.
TZID-C 系列智能定位器程序功能圖解:
1.功能級(jí)分類:
運(yùn)行操作級(jí): 適用于初次調(diào)試及日常維護(hù)中的檢查或現(xiàn)場開關(guān)操作
參數(shù)配置級(jí):適用于初次調(diào)試中的參數(shù)設(shè)置及整定
2.運(yùn)行操作菜單:
三級(jí)功能分類及顯示器文字描述 | 功 能 描 述 |
1.0 CTRL_ADP | 選擇自適應(yīng)控制方式(遠(yuǎn)操) |
1.1 CTRL_FIX | 選擇固定控制方式(遠(yuǎn)操) |
1.2 MANUL | 切換至現(xiàn)場按鍵操作(開或關(guān)) |
1.3 MAN_SENS | 用于檢測(cè)位移范圍是否合適 |
一般情況下選擇1.0進(jìn)行遠(yuǎn)方自動(dòng)控制。只有在執(zhí)行器實(shí)際行程非常小而執(zhí)行器速度太快,控制發(fā)生振蕩時(shí)選擇1.1控制模式,但其控制精度較低。
操作模式中的1.2和1.3均可運(yùn)用鍵盤開啟或關(guān)閉執(zhí)行器,但1.2專用于手操,而1.3專用于檢測(cè)定位器返饋桿實(shí)際運(yùn)行范圍是否超出傳感器的大檢測(cè)范圍,以便校正返饋桿的連接,取得佳的控制效果。
3.參數(shù)配置級(jí)
參數(shù)配置共分11組,用P1._,P2._---P11._(P為PARAMETER首字母) 表示,而每一組又分若干項(xiàng),如P1._ 分P1.0,P1.1,---P1.4共5項(xiàng), P2._分P2.0,P2.1, ----P2.7共8項(xiàng)。
有些項(xiàng)中又可分若干分項(xiàng)以供選擇,如P1.0中可選擇LINEAR用于直行程執(zhí)行器,選擇ROTORY用于角行程執(zhí)行器。又如P1.4 EXIT中可選擇NV_SAVE(Non-Volatile save)存盤退出或CANCEL 不存盤退出。
有些項(xiàng)中只有數(shù)值以供調(diào)整,如分程調(diào)節(jié)中給定信號(hào)為4—12 mA ,則P2.0 中的數(shù)值應(yīng)設(shè)為4 mA ,而P2.1中的數(shù)值應(yīng)設(shè)為12mA. 如給定信號(hào)為4—12 mA ,則P2.0 中的數(shù)值應(yīng)設(shè)為12 mA ,而P2.1中的數(shù)值應(yīng)設(shè)為20mA
二級(jí)功能分組 | 三級(jí)功能分類及顯示器文字描述 | 功 能 描 述 |
P1._STANDARD基本參數(shù)組 | P1.0 ACTUATOR | 定義定位器安裝形式 |
P1.1 AUTO_ADJ | 啟動(dòng)自動(dòng)整定程序 | |
P1.2 TOL_BAND | 設(shè)定偏差帶或死區(qū) | |
P1.3 TEST | 試驗(yàn)修改結(jié)果 | |
P1.4 EXIT | 退出到運(yùn)行操作級(jí) | |
P2._SETPOINT給定信號(hào)組 | P2.0 MIN_RGE | 設(shè)定給定信號(hào)的小值(預(yù)設(shè)為4mA) |
P2.1 MAX_PRG | 設(shè)定給定信號(hào)的大值(預(yù)設(shè)為20mA) | |
P2.2 CHARACT | 選擇調(diào)節(jié)特性曲線 | |
P2.3 ACTION | 設(shè)定閥門正反作用方式 | |
P2.4 SHUT-OFF | 設(shè)定閥門開度閾值 | |
P2.5 RAMP? | 降低開向速度 | |
P2.6 RAMP? | 降低關(guān)向速度 | |
P2.7 EXIT | 退出到運(yùn)行操作級(jí) | |
P3._ACTUATOR執(zhí)行器特性組 | P3.0 MIN_RGE | 調(diào)節(jié)曲線起始開度(預(yù)設(shè)為0%) |
P3.1 MAX_RGE | 調(diào)節(jié)曲線終止開度(預(yù)設(shè)為100%) | |
P3.2 ZERO_POS | 起始點(diǎn)方向設(shè)置(預(yù)設(shè)為全關(guān)即返饋桿逆時(shí)針方向) | |
P3.3 EXIT | 退出到運(yùn)行操作級(jí) | |
P4._MESSAGES | P4.0 TIME _OUT | 定位超時(shí) |
P4.1 POS_SW1 | 置信號(hào)設(shè)置點(diǎn) | |
P4.2 POS_SW2 | 第二位置信號(hào)設(shè)置點(diǎn) | |
P4.3 SW1_ACTV | 高于或低于置信號(hào)時(shí)有效 | |
P4.4 SW2_ACTV | 高于或低于第二位置信號(hào)時(shí)有效 | |
P4.5 EXIT | 退出到運(yùn)行操作級(jí) | |
P5._ALARMS報(bào)警功能組 | P5.0 LEACKAGE | 啟動(dòng)執(zhí)行器氣缸泄漏報(bào)警 |
P5.1 SP_RGE | 啟動(dòng)給定信號(hào)超限報(bào)警 | |
P5.2 SENS_RGE | 啟動(dòng)零點(diǎn)漂移報(bào)警 | |
P5.3 CTRLER | 啟動(dòng)遠(yuǎn)方控制被切換報(bào)警 | |
P5.4 TIME-OUT | 啟動(dòng)定位超時(shí)報(bào)警 | |
P5.5 STRK_CTR | 啟動(dòng)調(diào)節(jié)行程超限報(bào)警 | |
P5.6 TRAVEL | 啟動(dòng)總行程超限報(bào)警 | |
P5.7 EXIT | 退出到運(yùn)行操作級(jí) | |
P6._MAN_ADJ手動(dòng)調(diào)整 | P6.0 MIN_VR | 手動(dòng)設(shè)置閥門全關(guān)位置 |
P6.1 MAX_VR | 手動(dòng)設(shè)置閥門全開位置 | |
P6.2 ACTAUTOR | 選擇執(zhí)行器型式 | |
P6.3 SPRNG_Y2 | 設(shè)定執(zhí)行器彈簧伸長時(shí)定位器返饋桿旋轉(zhuǎn)方向 | |
P6.4 ADJ_MODE | 選擇自動(dòng)調(diào)整所需檢測(cè)的項(xiàng)目 | |
P6.5 EXIT | 退出到運(yùn)行操作級(jí) | |
P7._CTRL_PAR控制參數(shù) | P7.0 KP ? | 開向比例系數(shù)調(diào)整 |
P7.1 KP ? | 關(guān)向比例系數(shù)調(diào)整 | |
P7.2 TV ? | 開向積分時(shí)間調(diào)整 | |
P7.3 TV ? | 關(guān)向積分時(shí)間調(diào)整 | |
德國ABB閥門定位器TZIDC選型 | ||
P7.11 EXIT | 退出到運(yùn)行操作級(jí) | |
P8._ANLG_OUT模擬信號(hào)輸出 | P8.0 MIN_RGE | 閥位起始點(diǎn)電流值(默認(rèn)為4mA) |
P8.1 MAX_RGE | 100%閥位電流值(默認(rèn)為20mA) | |
P8.2 ACTION | 閥位正反方向選擇(默認(rèn)4mA對(duì)應(yīng)閥位 0%) | |
P8.3 ALARM | ||
P8.4 TEST | ||
P8.5 EXIT | 退出到運(yùn)行操作級(jí) |