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旋轉閃蒸干燥器的工業流程

主要由空氣過濾器、加熱器、加料器、熱風分布室、閃蒸干燥器、分級室、旋風收集器、布袋除塵器、引風機等主要設備構成。

來自壓濾機的膏狀物料在加熱器中經攪拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被攪拌器進一步離心、破碎，干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入，經加熱期加熱到所要求溫度，送入熱風分布器，經干燥器底部狹縫以較大風速進入流化段，與被攪拌物料充分接觸，促使物料形成流化狀態開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態下，塊狀（或球形）物料表層迅速干燥，并分離形成體積較小的球形或不規則球形顆粒，在旋轉熱風作用下送入分級器，較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細小物料由旋風收集器排出，再經布袋過濾器分離，空氣經尾氣風機排入大氣，物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。

旋轉閃蒸干燥器的特點

①在閃蒸干燥室底部流化段設置倒錐體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態，并使熱風沿錐體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效地防止軸承在高溫區工作，從而延長了軸承的使用壽命。

②攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。

③攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產品的粒度就越小。

④干燥器上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數量、最終含水量及物料在干燥段內的停留時間。

⑤加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。

旋轉干燥器的工作性能如下：

①能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸、瞬時完成干燥，可用于處理熱敏物料；干燥室中有攪拌器，同時在高速氣流中干燥，可處理黏性物料。

②單位產品能耗低，該干燥器可在較高溫度下干燥固含量高的物料，較其他許多干燥設備能耗低。與噴霧干燥器相比，相同體積時，其干燥能力是噴霧干燥的2倍，能耗是噴霧干燥的1/3。

③產品收率高，質量好。以干燥H-酸為例，利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。

④顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時間短、速度快、熱效率高。

⑤設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產工藝，節省了動力和設備費用。

⑥設備緊湊，占用空間少，生產效率高。

⑦該系統密閉性好，保護工人健康和減少了對環境的污染。

工作原理

圖是旋轉閃蒸干燥器的工作原理。根據干燥過程中發揮的作用可以把主體設備分為三部分：流化段、干燥段和分級段。圖中1是熱風進口，2是旋轉軸，3是熱風出口，4是分級器，5是加料器，6是攪拌齒。

①如圖所示，流化段是物料入口以下部分，內設有攪拌器。它能幫助破碎高黏性物料，使濕料與干燥熱空氣充分接觸，產生最大的傳熱系數。干燥熱風從切線方向以一定風速進入干燥器底部環形通道，從殼底縫隙進入流化段，由于通道截面突然減小，使動能增加，風速增大，這樣在器內形成具有較大風速的旋轉風場。

物料自螺旋輸送器進入干燥器后，首先承受攪拌器的機械粉碎，在離心、剪切、碰撞的作用下物料被微料化，與旋轉熱風充分接觸形成流化床而被流態化，處于流化狀態的顆粒表面*暴露在熱風中，彼此間互相碰撞和摩擦，同時水分蒸發，使粒子間黏性力減弱，顆粒之間成分散、不規則的運動，使氣固兩相充分接觸，加速了傳質、傳熱過程。

在流化段內冷熱介質溫差最大，不部分水分在此區被蒸發，只有充分干燥后的微粒才能被熱風帶出流化段。流化段屬于高溫區，物料濕含量較大，當物料水分散失后，它已*脫離了高溫區進入干燥段，因為流化段物料顆粒內部保持一定水分，物料不會過熱，干燥的微粒瞬間脫離高溫區，所以旋轉閃蒸干燥設備對熱敏性物料非常適用。

經過流化床干燥后，物料被粉碎干燥成各種粒度不同的球形和不規則顆粒，在旋轉空氣的浮力和徑向離心力作用下，未干燥的顆粒在較大離心力作用下向器壁運動，因具有較大的沉降速度而落回流化段重復流化干燥，較小顆粒向上進入下一步干燥——干燥段。

干燥段是加熱螺旋以上到分級器之間的空間，此時物料在旋轉風場中繼續干燥。較小顆粒繼續向上進入分級段，較大顆粒在器壁周圍向上運動與分級器碰撞下落重新干燥，直到達到干燥質量要求。

干燥段的熱風經過流化段質熱交換后，濕度增加，由于斷面面積增大，風速減小，這保證了干燥段運行條件的穩定，并控制了物料在干燥器停留時間。根據空氣在干燥器內停留時間來調節空氣流速，就使產品的粒度、產品及最終含水量得到控制，從而在干燥器內形成一個進料速率和符合要求的干品產量之間的平衡。由于流化床具有自調停留時間的特性，旋轉閃蒸干燥器最終產品的含水量很少受進料濕含量波動的影響，這也是該干燥器的優點之一。

二手閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，設備的技術含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。具有熱效率高，干燥時間短，節能效果好的優點。