西門子CPU1217C*處理單元 西門子CPU1217C*處理單元
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PLC步進(jìn)順控的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖畫法簡(jiǎn)介 1.步進(jìn)順控概述: 一個(gè)控制可以分為若干個(gè)階段,這些階段稱為狀態(tài)或者步。狀態(tài)與狀態(tài)之間由轉(zhuǎn)換條件分隔。當(dāng)相鄰兩狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換條件時(shí),就實(shí)現(xiàn)狀態(tài)轉(zhuǎn)換。狀態(tài)轉(zhuǎn)移只有一種流向的稱作單流程順控結(jié)構(gòu)。 2.FX系列PLC的狀態(tài)元件 每一個(gè)狀態(tài)或者步用一個(gè)狀態(tài)元件表示,S0為初始步,也稱為步,表示初始是否到位。其它為工作步。 狀態(tài)元件是構(gòu)成狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的基本元素,是可編程控制器的軟元件之一。 FX2N 共有 1000個(gè)狀態(tài)元件,其分類、編號(hào)、數(shù)量及用途如表1示。 表1 FX2N的狀態(tài)元件 注:①狀態(tài)的編號(hào)必須在范圍內(nèi)選擇。 ②各狀態(tài)元件的觸點(diǎn),在PLC內(nèi)部可使用,不限。 ③在不用步進(jìn)順控指令時(shí),狀態(tài)元件可作為輔助繼電器在程序中使用。 ④通過參數(shù)設(shè)置,可改變一般狀態(tài)元件和掉電保持狀態(tài)元件的地址分配。 3.狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖(SFC)的畫法 狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖(SFC)也稱功能表圖。用于描述控制的控制。 狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的三要素:驅(qū)動(dòng)、轉(zhuǎn)移目標(biāo)和轉(zhuǎn)移條件。其中轉(zhuǎn)移目標(biāo)和轉(zhuǎn)移條件,而驅(qū)動(dòng)則視具體情況而定,也可能沒有實(shí)際的。 步與步之間的有向連線表示流程的方向,其中向下和向右的箭頭可以省略。圖中流程方向始終向下,因而省略了箭頭。
西門子PLC處理單元CPU1217C詳解
模擬輸出模塊 332; AO 4 x 12 位;(6ES7332-5HD01-0AB0)
如果是電壓輸出,有2 線制連接(對(duì)線路電阻無補(bǔ)償)和 4 線制連接(對(duì)線路電阻有補(bǔ)償)。
如果是電流輸出的話,只有兩線制的形式,請(qǐng)參考下面的接線圖:
你做模擬的話,應(yīng)該用的是電流源吧,電流源應(yīng)該是有源的啊,怎么還會(huì)出現(xiàn)無源的選項(xiàng)?(一般有源無源在選擇輸入的時(shí)候會(huì)出現(xiàn),比如PLC的AI模塊,要接收一個(gè)4-20mA的電流,如果輸入需要PLC供電,那它就是無源的;如果不需要,那它就是有源的,也就是說它自己能產(chǎn)生電流)AO模塊怎么連接的設(shè)備,你就用校驗(yàn)儀怎么連接設(shè)備。
WJT
PLC基礎(chǔ)知識(shí)(PLC入門必看) PLC的發(fā)展歷程 在工業(yè)生產(chǎn)中,大量的開關(guān)量順序控制,它按照邏輯條件進(jìn)行順序,并按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護(hù)的控制,及大量離散量的數(shù)據(jù)采集。上,這些功能是通過氣動(dòng)或電氣控制來實(shí)現(xiàn)的。1968年美國GM(通用汽車)公司提出取代繼電氣控制裝置的要求,第二年,美國數(shù)字公司研制出了基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置,采用程序化的手段應(yīng)用于電氣控制,這就是代可編程序控制器,稱Programmable Controller(PC)。 個(gè)人計(jì)算機(jī)(簡(jiǎn)稱PC)發(fā)展起來后,為了方便,也為了反映可編程控制器的功能特點(diǎn),可編程序控制器定名為Programmable Logic Controller(PLC)。 上世紀(jì)80年代至90年代中期,是PLC發(fā)展快的時(shí)期,年增長(zhǎng)率一直保持為30~40%。在這時(shí)期,PLC在處理模擬量能力、數(shù)字運(yùn)算能力、人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力大幅度,PLC逐漸進(jìn)入控制領(lǐng)域,在某些應(yīng)用上取代了在控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的DCS。 PLC具有通用性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗能力強(qiáng)、編程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。PLC在工業(yè)自動(dòng)化控制特別是順序控制中的地位,在可預(yù)見的將來,是無法取代的。 2 PLC的構(gòu)成 從結(jié)構(gòu)上分,PLC分為固定式和組合式(模塊式)兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等,這些元素組合成一個(gè)不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機(jī)架,這些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置。 3 CPU的構(gòu)成 CPU是PLC的核心,起神經(jīng)中樞的作用,每套PLC至少有一個(gè)CPU,它按PLC的程序賦予的功能接收并存貯用戶程序和數(shù)據(jù),用掃描的采集由現(xiàn)場(chǎng)輸入裝置送來的狀態(tài)或數(shù)據(jù),并存入規(guī)定的寄存器中,同時(shí),診斷電源和PLC內(nèi)部電路的工作狀態(tài)和編程中的語法錯(cuò)誤等。進(jìn)入運(yùn)行后,從用戶程序存貯器中逐條讀取指令,經(jīng)分析后再按指令規(guī)定的任務(wù)產(chǎn)生相應(yīng)的控制,去指揮有關(guān)的控制電路。 CPU主要由運(yùn)算器、控制器、寄存器及實(shí)現(xiàn)它們之間聯(lián)系的數(shù)據(jù)、控制及狀態(tài)總線構(gòu)成,CPU單元還包括芯片、總線接口及有關(guān)電路。內(nèi)存主要用于存儲(chǔ)程序及數(shù)據(jù),是PLC*的組成單元。 在使用者看來,不必要詳細(xì)分析CPU的內(nèi)部電路,但對(duì)各部分的工作機(jī)制還是應(yīng)有足夠的理解。CPU的控制器控制CPU工作,由它讀取指令、解釋指令及執(zhí)行指令。但工作節(jié)奏由震蕩控制。運(yùn)算器用于進(jìn)行數(shù)字或邏輯運(yùn)算,在控制器指揮下工作。寄存器參與運(yùn)算,并存儲(chǔ)運(yùn)算的中間結(jié)果,它也是在控制器指揮下工作。 CPU速度和內(nèi)存容量是PLC的重要參數(shù),它們決定著PLC的工作速度,IO數(shù)量及容量等,因此著控制規(guī)模。 4 I/O模塊 PLC與電氣回路的接口,是通過輸入輸出部分(I/O)完成的。I/O模塊集成了PLC的I/O電路,其輸入暫存器反映輸入狀態(tài),輸出點(diǎn)反映輸出鎖存器狀態(tài)。輸入模塊將電變換成數(shù)字進(jìn)入PLC,輸出模塊相反。I/O分為開關(guān)量輸入(DI),開關(guān)量輸出(DO),模擬量輸入(AI),模擬量輸出(AO)等模塊。 常用的I/O分類如下: 開關(guān)量:按電壓水平分,有220VAC、110VAC、24VDC,按隔離分,有繼電器隔離和晶體管隔離。 模擬量:按類型分,有電流型(4-20mA,0-20mA)、電壓型(0-10V,0-5V,-10-10V)等,按精度分,有12bit,14bit,16bit等。 除了上述通用IO外,還有特殊IO模塊,如熱電阻、熱電偶、脈沖等模塊。 按I/O點(diǎn)數(shù)確定模塊規(guī)格及數(shù)量,I/O模塊可多可少,但其大數(shù)受CPU能的基本配置的能力,即受大的底板或機(jī)架槽數(shù)。 5 電源模塊 PLC電源用于為PLC各模塊的集成電路提供工作電源。同時(shí),有的還為輸入電路提供24V的工作電源。電源輸入類型有:交流電源(220VAC或110VAC),直流電源(常用的為24VDC)。 6 底板或機(jī)架 大多數(shù)模塊式PLC使用底板或機(jī)架,其作用是:電氣上,實(shí)現(xiàn)各模塊間的聯(lián)系,使CPU能訪問底板上的有模塊,機(jī)械上,實(shí)現(xiàn)各模塊間的連接,使各模塊構(gòu)成一個(gè)整體。 7 PLC的其它設(shè)備 7.1 編程設(shè)備:編程器是PLC應(yīng)用、監(jiān)測(cè)運(yùn)行、檢查*的器件,用于編程、對(duì)作一些設(shè)定、監(jiān)控PLC及PLC控制的的工作狀況,但它不直接參與現(xiàn)場(chǎng)控制運(yùn)行。小編程器PLC一般有手持型編程器,目前一般由計(jì)算機(jī)(運(yùn)行編程)充當(dāng)編程器。也就是我們的機(jī)。 7.2 人機(jī)界面:簡(jiǎn)單的人機(jī)界面是指示燈和按鈕,目前液晶屏(或屏)式的一體式操作員終端應(yīng)用越來越廣泛,由計(jì)算機(jī)(運(yùn)行組態(tài))充當(dāng)人機(jī)界面非常普及。 8 PLC的通信聯(lián)網(wǎng) 依靠*的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以迅速有效地收集、傳送生產(chǎn)和數(shù)據(jù)。因此,網(wǎng)絡(luò)在自動(dòng)化集成工程中的重要性越來越顯著,甚至有人提出"網(wǎng)絡(luò)就是控制器"的觀點(diǎn)說法。 PLC具有通信聯(lián)網(wǎng)的功能,它使PLC與PLC 之間、PLC與計(jì)算機(jī)以及其他智能設(shè)備之間能夠交換信息,形成一個(gè)統(tǒng)一的整體,實(shí)現(xiàn)分散集中控制。多數(shù)PLC具有RS-232接口,還有一些內(nèi)置有支持各自通信協(xié)議的接口。PLC的通信現(xiàn)在主要采用通過多點(diǎn)接口(MPI)的數(shù)據(jù)通訊、PROFIBUS 或工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。