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序號 儀器設備名稱 型號、規格 技術指標 單位 數量 備注 
1、微機控制電子*試驗機 WDW-1000 大試驗力：1000kN 測量范圍：0～200kN：0～500kN：0～1000kN 示值準確度：±1% 臺 1 鋼筋強度、伸長率、彎曲試驗 
2、微機控制電子*試驗機 WDW-600 大試驗力： 600kN  測量范圍： 0～600kN  示值精度： 1級 臺 1 
3、微機控制電子*試驗機 WDW-300 大試驗力：300kN 測量范圍：0～60kN：0～150kN：0～300kN 示值準確度：±1% 臺 1 

4、電液式壓力試驗機 TYE-2000 大試驗力：2000 kN示值精度：±1％ 臺 1 試塊強度 
5、水泥恒應力壓力試驗機 NYL－300D 大試驗力300 kN示值精度 ±1％ 臺 1 水泥檢測 
6、電動抗折試驗機 DKZ-6000 大試驗力： 單杠桿時：1000N 雙杠桿時：6000N 示值精度：±1% 臺 1 
7、水泥膠砂振實臺 ZS-15 振  幅：15mm 振動頻率：60cycle/60s 振動時間：2min 臺 1

8、水泥凈漿攪拌機 NJ-160A  臺 1  

9、水泥膠砂攪拌機 JJ-5  臺 1  

10、水泥標準恒溫恒濕養護箱 SHBY-40B 溫控精度±1℃ 濕度控制范圍≥95% 臺 1  
11、標準稠度及凝結時間測定儀（維卡儀） 新標準  臺 1 
12、水泥細度負壓篩析儀 配篩網3個 FSY-150B 負壓篩負壓可調范圍：4000-6000Pa 篩析測試細度：80um 篩析自控時間：2min 臺 1 
13、水泥膠砂流動度測定儀（跳桌）    振動頻率25次/S    臺 1  
14、標準養護室自動控制儀 BYS-Ⅱ 控溫范圍：0～50℃ 精度：≤20±2℃ 控濕精度：≥95％ 套 1 全不銹鋼控制柜、水槽，可制冷、制熱、恒溫水噴霧    
15、雷氏沸煮箱 FZ-31A  臺 1 水泥檢測 
16、雷氏夾測定儀 LD-50  臺 1  

17、雷氏夾   只  12  

18、雷氏夾托架 套  10  
19、數顯電熱鼓風干燥箱 101-1A 不銹鋼內膽，溫控范圍10~300℃ 溫控精度±1℃  臺 1 
20、電動振篩機 ZBSX-92A  臺 1  

21、土工輕型擊實儀 STJ-1  臺 1  

22、土工重型擊實儀 STJ-1  臺 1  

23、碎石壓碎指標儀 新標準 全鋼，經熱處理  臺  1  

24、砂漿稠度儀 SC-145  臺 1  

25、強制式單臥軸混凝土攪拌機 SJD-60  臺 1  

26、連續式鋼筋標距儀 10-40  臺 1  

27、土壤相對密度儀 XD-1  臺 1  

28、混凝土振實臺 HZJ-A  臺 1  

29、方孔砂石篩 0.075~10mm  套 1  

30、方孔石子篩 5~80mm  套 1  

31、容積桶 1—50L  只 1  

32、混凝土試模 150×150×150 

33、三聯砂漿試模 70.7×70.7×70.7mm  組  4  

34、水泥膠砂試模 40×40×160mm   組  4  

35、鋼筋冷彎沖頭 各種規格ф6~ф125     套 1  

36、水泥抗壓夾具 40mm× 40mm   1  

37、水泥抗折夾具 40×40×160mm   1  

38、針、片狀規準儀  孔寬3.0~14.0mm, 孔長18~85.8mm   個 1  

39、坍落度筒 100×100×300mm      

40、水泥標準砂 ISO  袋 2  

41、水泥留樣桶 38×30×25 機制、沖壓 只 20  

42、臺秤 100kg  臺 1  

43、溫度計  0~50℃,分度值0.1℃ 只 1  

44、電子精密天平 JM10001； 1kg/0.01g 臺 1  

45、電子精密天平  220g/0.1mg 臺 1  

46、天平  5kg/0.1g 套 1  

47、馬弗爐  1000℃ 臺 1  

48、游標卡尺  300mm/0.02 把 2  

49、鋼直尺   把 1  

50、容量瓶   500ml   只  10 
51、電子秤   30kg 分度值1g   臺 1  

52、數顯砼貫入阻力儀     顯值誤差≤±1%， 大貫入力1000N    臺  1   

53、混凝土含氣量測定儀 HC-7L  臺 1  

54、酸度計   臺 1   

55、冰箱 臺 1 
56、油壓千斤頂      

57、測力計  ≤1%     
58、荷重傳感器（或精密壓力表）  0.4級 只 10 
59、百分表  量程等于大于30mm 測量誤差不大于0.1%FS， 分辨力優于或等于0.01mm 只 10  

60、橫梁反力裝置      

61、高應變檢測儀      

62、基準水泥   袋 2  

63、土工壞刀   個 8  

64、鋁盤   個 6  

65、土壤篩       套  1    

66、淺盤      大號   只  5  

67、淺盤   小號   只  5    

68、鐵鏟    把 2  

69、鐵板   塊 1

70、灌砂筒      個  1  

71、集料容量筒    各種規格 （1L，5L，10L，20L，30L） 套   1

72、干燥器     玻璃制 只  1

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水利工程質量檢測儀器設備 配置清單：（詳情請電聯）

水利工程質量檢測單位資質、金屬結構檢測項目和檢測儀器：

水利工程質量檢測單位甲乙級資質檢測儀器設備清單、水利工程質量檢測單位甲乙級資質檢測儀器設備（全套配置清單）.

水利工程質量檢測單位資質分為巖土工程、混凝土工程、金屬結構、機械電氣和量測5個類別，每個類別分為*、乙級2個等級。

金屬結構類*檢測能力要求：

金屬結構類*：

（一） 鑄鍛、焊接、材料質量與防腐涂層質量檢測10項

鑄鍛件外部質量、鑄鍛件內部質量、焊縫外觀質量、焊縫內部質量、金屬材料力學性能試驗、表面清潔度、涂料涂層質量、金屬涂層質量、腐蝕測試、涂料質量測試

（二） 制造安裝質量檢測11項

常規尺寸及位置檢測、表面缺陷深度、溫度、濕度、變形、磨損、振動頻率、振幅、角度、橡膠硬度、水壓試驗

（三）各式啟閉機與清污機檢測17項

電氣檢測、啟門力、閉門力、持住力、鋼絲繩檢測、里氏硬度、上拱度、上翹度、撓度、油液運動粘度、行程、壓力、時間、表面粗糙度、整機運行性試驗、負荷試驗、型式試驗

金屬結構類乙級

（一）鑄鍛、焊接、材料質量與防腐涂層質量檢測5項

鑄鍛件外部質量、焊縫外觀質量、二類焊縫內部質量、表面清潔度、涂料涂層質量

（二）制造安裝質量檢測6項

常規尺寸及位置檢測、表面缺陷深度、溫度、濕度、角度、水壓試驗

（三）各式啟閉機與清污機檢測8項

鋼絲繩檢測、里氏硬度、主梁上拱度、上翹度、撓度、行程、壓力、時間

注：信達公司可根據不同客戶的需求定制相應的全套水利工程質量檢測儀器設備。

建立水利工程質量檢測測量的長度和坐標基準：

為了保證水利工程施工測量的長度標準*，要求測距儀和尺子等長度測量儀器和量具應定期進行全面的檢定，并在檢定有效期內使用。對于大型水利工程，由于施工單位多，施工工期長，為方便距離測量儀器檢定，通常可以在施工場地附近地區，用精密測量技術和和方法建立基線場，經計量認證后作為長度基準，凡在工程中使用的測距儀和尺子等長度測量儀器和量具，無論是用于工程施工放樣測量，工程監理測量，還是用于質量檢測測量，都必須定期在基線場上進行檢驗。例如宜昌附近的土門基線場便是三峽、葛洲壩、隔河巖等水利工程測量的長度基準。

施工控制網是施工測量的基準，建立施工控制網的目的之一是在建設場地建立一個施工坐標系，并在施工過程中通過施工控制網的復測或擴測維護好這個坐標系，為工程建設提供統一的坐標基準，當然，這也是質量檢測測量的坐標基準。

獻縣信達公路僑聯工程試驗儀器廠--售后服務宗旨：

●向用戶提供持續、高效、快捷的服務，構建優質服務品牌；
●建立完善的服務網絡，向用戶提供專業化、標準化、多元化、產品化服務；
●以用戶為中心，以用戶滿意度作為衡量一切工作的標準；

售后服務宗旨：

●終身提供維修及維護服務，終身負責零配件的及時供應；

●*提供技術咨詢及服務；

●新品依照購銷合同實行整機免費保修；

●在保修期內，不收取上門費，搬運費，人工費等，免費更換一切在正常使用情況下損壞的零配件；

●在保修期外，不收取上門費，搬運費，人工費等，僅對需更換的零配件收取成本費用；

獻縣信達公路橋梁工程試驗儀器廠同時供應生產：SCM-200型雙端面磨平機、DYE-300數字式壓力試驗機、1米混凝土振動臺、YH-40B/60B/90B型標準恒溫恒濕養護箱、混凝土切片機、混凝土磨平機、DYE-300S全自動抗折抗壓試驗機、水泥膠砂振實臺、混凝土攪拌站試驗儀器、混凝土單臥軸式攪拌機、混凝土抗滲儀、混凝土標準養護箱、水泥標準養護箱低溫試驗箱、恒溫恒濕養護箱、F101-1干燥箱等試驗儀器。混凝土壓力試驗機混凝土標準養護室、混凝土抗滲儀DYE-300電腦恒應力壓力試驗機水泥膠砂攪拌機、混凝土雙臥軸式攪拌機、混凝土單臥軸攪拌機、NJ-160型水泥凈漿攪拌機、電動擊實儀、混凝土鉆孔取芯機、混凝土振動臺、混凝土貫入阻力儀、鼓風干燥箱、水泥快速養護箱、 混凝土加速養護箱、混凝土動彈模量測定儀、混凝土含氣量測定儀、混凝土壓力泌水儀、水泥膠砂攪拌機、水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺、原子吸收光譜儀、火焰光度計等試驗儀器，水泥試驗儀器，瀝青檢測儀器，公路橋梁儀器，同時可為用戶組建成套實驗室，所售儀器均保修一年，終身維修，歡迎新老用戶與選購。

人員職責

5.1   攪拌站負責人

5.1.1 負責攪拌站的生產管理，設備維護保養及日常管理工作。

5.1.2 按施工進度計劃要求合理安排混凝土生產任務，編制混凝土供應計劃表。

5.1.3 接收訂貨單，并下達任務單。對每班開車前準備工作進行核查。

5.1.4 對攪拌站的設備完好和操作過程的正確性負責。

5.2   原材料管理員

5.2.1負責各類原材料的接收、耗用統計工作。

5.2.2負責各類原材料的存放位置，并進行標識。

5.2.3負責確定水泥、粉煤灰、外加劑、骨料貯倉中貯存料使用的先后順序，保證它們在有效期內使用且不錯用。

5.2.4負責監督、檢查骨料裝卸員的裝卸作業，防止骨料混倉。

5.3  骨料裝卸員

5.3.1負責骨料的裝卸作業，并按照原材料管理員的料位將骨料裝卸到的料倉“對號入座”。防止骨料混倉，保證連續供料。

5.3.2負責裝卸、運輸機械或車輛的維護、保養工作，保證其工作能力滿足連續供料的需要。

5.4   操作員

5.4.1操作員必須經培訓合格持證上崗。

5.4.2負責攪拌站各系統設備的運行操作和監控。

5.4.3負責對攪拌站各系統設備進行例行檢查、維護、保養，對檢查發現的問題及時進行處理，確保各系統正常運行。

5.4.4負責打印、簽發混凝土發貨單。

5.5   計量管理員

5.5.1負責攪拌站的計量管理工作，包括計量器具的校驗、維護、修理等。

5.5.2制定計量管理臺賬，月檢計劃。按月檢計劃對到期的計量器具安排檢定工作。

5.5.3 做好計量器具的日常維護工作，對使用中失準的計量器具要查明危害程度危害時間，及時修理檢定。

5.6   設備檢修員

負責對攪拌站各系統設備進行維護、檢修。在重要結構混凝土澆筑時參加設備運行監護，進行值班。

5.7   技術人員

技術員由項目管理部派出，負責攪拌站的技術管理工作。編制攪拌站管理制度，解決生產中出現的技術問題。負責攪拌站的技術資料、生產資料及其它文件的收集、整理歸檔工作。

5.8   質量管理員

5.8.1 質量管理員由項目管理部派出，定期對攪拌站工作進行檢查監督。

5.8.2 在重要結構混凝土澆筑時，質量管理員必須值班，對混凝土攪拌和澆筑過程進行全程控制。

5.9   材料試驗員

5.9.1 材料試驗員由材料試驗室派出，負責原材料進貨檢驗、試驗工作。

5.9.2 按照訂貨單要求制定配合比，并監督、核查操作人員輸入配合比是否正確。

5.9.3 對混凝土拌合物的性能進行試驗，發現性能不滿足要求時要及時調整，保證混凝土施工正常進行。

5.9.4 在拌制混凝土前，要檢驗砂、石等材料中的含水率并通知操作員扣除。

6.1   原材料的接收

6.1.1 物資管理部按建筑工地所提出的材料計劃向攪拌站供應原材料。原材料進場時由物資管理部委托材料試驗室進行檢驗，并同時通知攪拌站材料管理員準備收料。

6.1.2 原材料管理員會同材料試驗員、物資管理部材料員對進貨進行外觀檢驗，并對原材料規格、數量、出廠合格證、出廠檢驗報告等進行核對，無誤后由原材料管理員貯存位置卸貨，并立即掛上“待檢”狀態牌，填寫原材料進貨、耗用登記表。

  說明：對水泥必須*行安定性檢驗，粉煤灰必須*行細度檢驗，外加劑必須*行減水率測定合格后方能卸貨入倉。

6.1.3 原材料進貨取樣檢驗、試驗合格后，由材料試驗員將試驗報告傳遞給物資管理部材料員，物資管理部通知原材料管理員對進貨原材料重新標識，即撤下“待檢”狀態牌，更換“合格”標識牌。此時，該批原材料方能用于生產混凝土。

6.1.4 經檢驗、試驗不合格的原材料按照《不合格品控制程序》執行。此時原材料管理員應將“待檢”狀態牌撤下，更換“不合格”標識牌并采取相應隔離措施防止錯用。

6.1.5 當水泥、粉煤灰、砂、石、外加劑倉需要更換貯放不同品種、規格的原材料時，原材料管理員應負責檢查筒倉的清潔度，并通知項目管理部和材料試驗前來驗證。外加劑倉需更換不同品種規格材料時，應將原有殘余材料清理干凈后方可加入。

6.2   接受混凝土訂貨單與生產安排

6.2.1 由需用單位填寫訂貨單送交攪拌站。攪拌站負責人根據訂貨單要求和施工計劃制定生產計劃，并將計劃安排情況通知崗位人員和相關人員和部門。

6.2.2 攪拌站收到訂貨單和混凝土配合比通知書后，下達生產任務單，按訂貨要求和混凝土配合比通知書進行生產。

6.3   配合比制定

6.3.1 在混凝土施工前材料試驗室按工程設計要求，用同樣的原材料進行混凝土配合比試配。根據實際使用情況制定出施工配合比。

6.3.2 訂貨單位按要求的混凝土強度等級到材料試驗室開所需的混凝土配合比，有特殊性要求的配合比應提前一個半月報材料試驗室，以便試配。

6.3.3 攪拌站必須持有試驗室出具的該批次訂貨的配合比才能生產混凝土。

6.4   開車前檢查

6.4.1 攪拌站負責人在開車前，應對各系統進行檢查，在確定各系統正常時才能通知開車。

6.4.2 操作工按訂貨單（配合比）的要求，將訂貨單號，配合比中各種原材料的用量等數據輸入電腦后再將各數據打印出來，經訂貨單位，材料試驗室審核無誤后，才能開車。

6.4.3 材料試驗室應對*盤或*車新拌混凝土（砂漿除外）進行坍落度測試，并且記錄。如不符合要求應及時調整。

6.4.4 攪拌站在*盤或*車新拌混凝土連同發貨單送至現場澆筑經檢驗合格回簽發貨單后，方可進行批量生產。

7.    質量控制

7.1   訂貨單位應派人對生產中的混凝土監督檢查，感觀上發現問題時要及時通知攪拌站。并按規定抽樣做試塊。

7.2   運行過程中操作人員要經常檢查各系統是否運行良好，及時處理設備出現的問題。

7.3   材料試驗人員要對混凝土拌合物的性能進行檢驗，對生產過程中砂、石等原材料變化的含水率根據測試結果做適當調整，保證配合比的準確性，保證施工能順利進行。

7.4   計量管理，整個生產過程中混凝土各組成材料的計量偏差應符合下表規定。

計算機控制的混凝土攪拌站計量結果允許偏差

7.5   混凝土攪拌的短時間應參照攪拌機的使用說明，同時應符合規范要求。當摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。

7.6   冬期施工時，宜采用加熱水的方法，水泥不得加熱。拌合水的高加熱溫度80℃，骨料的高加熱溫度60℃。

7.7   大體積混凝土或重要部位混凝土澆筑時，攪拌站負責人、技術員及項目管理部質量、計量人員、材料試驗試驗員、工程師、建筑工地技術員需到現場值班負責、監控，發現問題時應立即停止生產進行處理。

八、 附表：

附表一  原材料進貨登記表

附表二  混凝土訂貨單

附表三  混凝土配合比通知單

附表四  混凝土發貨單

附表五  水泥領用跟蹤表

附表六  砂石、外加劑、粉煤灰領用跟蹤記錄